摆线针轮减速机型号和选型

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1、目录1加热炉设计条件及基本参数41.1.加热炉基本参数41.1.1.加热炉形式、数量41.1.2.燃料及其发热量41.1.3.钢坯加热温度41.1.4.加热加热质量要求41.1.5.加热炉单耗41.1.6.加热能力41.1.7.装出炉方式41.1.8.冷却方式41.1.9.加热炉控制水平41.2.公用设施条件42加热炉工艺过程简述、平面布置及土建82.1.工艺过程简述82.2.加热炉区域平面布置102.3.加热炉区土建103加热炉设备及设施123.1.炉型结构123.2.加热炉的主要结构尺寸123.3.炉体钢结构123.

2、3.1.炉底钢结构123.3.2.侧墙钢结构123.3.3.端墙钢结构123.3.4.炉顶钢结构133.3.5.平台、走廊、楼梯、栏杆133.4.加热炉砌体结构133.4.1.加热炉不同部位耐火材料选用结构133.4.2.选用耐火材料的主要性能：143.5.支撑梁及垫块163.6.水封槽及刮渣机构173.7.炉门及观察孔173.7.1.装料门173.7.2.出料门173.7.3.检修门183.7.4.排渣管183.8.加热炉燃烧系统183.8.1.供热能力配置及烧嘴型式183.8.2.蓄热体193.8.3.换向系统203

3、.8.4.助燃空气系统203.8.5.天然气系统213.8.6.排烟系统223.8.7.氮气吹扫及放散系统223.8.8.压缩空气系统233.8.9.点火烘炉系统233.9.水冷系统234加热炉汽化冷却系统244.1.循环系统特性与组成244.1.1.特点244.1.2.系统参数244.1.3.系统组成254.2.主要设备274.3.设备布置294.4.热力管道294.5.汽化冷却系统检测、控制项目295加热炉区机械设备315.1.装料悬臂辊道315.2.出料悬臂辊道315.3.缓冲挡板325.4.装料推钢机325.5.

4、炉底步进机械335.6.液压系统365.7.干油集中润滑系统416加热炉一级自动化系统426.1.概述426.2.自动化控制系统的结构设计426.3.加热炉仪表控制系统436.3.1.炉温控制436.3.2.煤气总管压力控制456.3.3.空气总管压力控制456.3.4.炉膛压力的调节466.3.5.蓄热换向控制466.3.6.水封槽液位测量476.3.7.仪控安全保护系统设计476.3.8.设备故障处理对策486.3.9.报警等级一览表486.3.10.仪表检测与控制项目496.4.汽化冷却控制系统506.4.1.主要

5、检测项目506.4.2.汽化冷却仪表控制系统功能506.4.3.汽化冷却电气控制系统526.5.加热炉区传动及供电526.5.1.电气设备的适用规范526.5.2.技术条件526.5.3.低压供电系统536.5.4.操作设备546.5.5.低压配电系统的保护556.5.6.防雷接地与工作接地556.5.7.炉区检修电源556.5.8.主要设备选择556.6.加热炉电气基础自动化556.6.1.装料部分566.6.2.炉内运动部分566.6.3.出料部分576.6.4.加热炉其它电气控制586.6.5.一座加热炉本体现场传

6、感器表586.7.操作站画面设置586.7.1.流程图监控功能586.7.2.实时趋势监视功能606.7.3.参数操作、调整功能606.7.4.报警管理功能606.7.5.历史数据管理功能606.7.6.报表功能616.7.7.操作等级功能617节能、环保、安全措施627.1.节能措施627.2.环保措施627.3.安全措施637.4.防护安全措施638加热炉技术性能表651加热炉设计条件及基本参数1.1.加热炉基本参数1.1.1.加热炉形式、数量一座步进梁式、空气单蓄热式连续加热炉。1.1.2.燃料及其发热量天气，发热

7、值8500X4.18kJ/Nm3，接点压力8000～10000Pa。1.1.3.钢坯加热温度根据不同钢种的加热要求，钢坯的加热温度为1100～1250℃。1.1.4.加热加热质量要求²钢坯黑印温差：≤±15℃²钢坯断面温差：≤±15℃²钢坯长度温差：≤±15℃²氧化烧损：0.8%1.1.5.加热炉单耗普碳钢冷坯额定产量下的单耗：1.15GJ/t坯。1.1.6.加热能力额定能力：120t/h（冷坯、标准坯料）。1.1.7.装出炉方式悬臂辊道侧进恻出。1.1.8.冷却方式加热炉内支撑梁、立柱采用强制循环汽化冷却方式；其它设备

8、、重要水冷构件采用净环水冷却。1.1.9.加热炉控制水平（1）顺控系统：钢坯从装料炉门到出料炉门的生产过程实现计算机自动控制。（2）燃控系统：采用改进型双交叉限幅燃烧，炉温、炉压自动控制计算机系统。1.2.公用设施条件1）燃料：天然气低发热值：8500KJ/m3；接点流量：最大（富余系数110%）：3560Nm3/h