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时间:2019-08-23
《电厂危险点分析报告及预控要求措施[电力协会)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、实用文档电厂危险点分析及预控措施序言一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律,各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。人们在危险因素的量变过程中,没能引起高度重视,缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施,任其产生质的变化,最终造成了伤害和损失。对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识,可以增强人们对危险性的认识,克服麻痹思想,防止冒险行为;能够防止由于技术业务不熟而诱发事故;能够使安全措施更具有针对性和实效性;能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。所有危险因素都是可以提前认识和超前
2、预防的,只要措施得力,危险因素是完全可以控制和消除的。因此,做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。为有效地杜绝和遏制各类事故,保护劳动者的安全与健康,促进公司整体安全管理水平不断提升,确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展,公司安全管理部根据电力安全工作规程要求,结合公司多年来的安全工作实践,编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。(一)危险因素一、危险因素的含义:文案大全实用文档危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地
3、点、部位、设备、工器具和行为动作等。通常包括三个方面:一是有可能造成危害的作业环境;二是有可能造成危害的机器设备等物体;三是作业人员在作业中违反安全工作规程,随心所欲的行为。作业环境中存在的不安全因素,机器设备等物体存在的不安全状态,作业人员在作业中的不安全行为,都有可能直接或间接地导致事故的发生,我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素,从而采取措施加以防范或消除。二、危险因素的生成:⑴伴随着作业实践活动而生成的危险因素;⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素;⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危险因素;⑷因缺乏维修和检查,使机械
4、设备生成的危险因素;⑸违章冒险作业直接生成的危险因素;⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素,主要有:①工作负责人不负责任,违章指挥;②颠倒或简化作业程序;③安全措施漏项;④填写工作票失误等。安全工作规程是我们电力系统安全工作的经验总结,对控制和防止危险因素具有至关重要的作用。如果违反安全工作规程,冒险作业,就会使处于安全状态的作业环境危机四伏,险象环生,不仅不能控制已经存在的危险因素,还会生成新的危险因素,进而导致事故的发生。三、危险因素的特点:1、具有客观实在性。它是真实客观存在的,一旦主客观条件具备,它就会由潜在转变为事故。
5、2、具有潜在性。它存在于即将进行的作业过程中,不易被人们意识到或及时发觉,极易造成伤害。3、具有复杂多变性。随作业人员、作业点、使用的工具以及作业方式的不同而异。文案大全实用文档4、具有可知可防性。一切客观事物都是可知的,经过研究探索,是能够认识和防范的。(二)发供电系统主要危险因素辨识一、物料危险因素辨识1、煤煤是一种可燃物质,会在常温空气中因自发的物理和化学作用聚集热量,导致堆积的煤温度逐渐升高,发生自燃而导致火灾。锅炉燃烧所用的煤矸石要破碎到8mm以下,破碎过程要产生大量的煤尘,如果煤尘在空气中聚集到一定浓度,在外界碰撞、
6、摩擦、明火、电火花的作用下会引起爆炸,爆炸产生的气浪会使沉积的煤尘飞扬,产生二次爆炸,并引发火灾。煤尘爆炸不仅产生冲击波伤人和破坏建筑物,同时产生大量的一氧化碳,使人中毒死亡。2、电能电气设备的绝缘腐蚀、老化、绝缘下降,而发生漏电、短路现象;短路火花、电弧或危险温度而导致电气火灾;人触及带电体、漏电体而发生触电危险;带负荷拉合闸产生的电弧可致人发生电弧烧伤的危险;电气设备产生的电磁场和电磁噪声均对人的健康产生不良影响。3、汽轮机油汽轮机在450℃以上高温蒸汽推动进行运转时会产生大量辐射热。汽轮机油燃点是230℃-250℃,闪点(
7、开杯)≥195℃。汽轮机组的油管纵横交错在蒸汽管道之间,一旦油系统发生跑、冒、滴、漏、现象,再遇到热体或蒸汽管道就会立即起火,造成人员伤亡和设备损坏。4、过热蒸汽电厂锅炉承压部件及热力系统内流动着具有极高能量的大量过热蒸汽。当运行操作不当或保护装置失效,有可能造成承压部件超温、超压爆炸或热力设备损坏,严重时还有可能造成人员伤害事故。5、氨水文案大全实用文档氨水化学品中文名称为氢氧化铵,属碱性腐蚀品。人吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害,
8、甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。长期接触可引起支气管炎、皮炎,可致皮肤干燥、痒、发红。现场紧急处理:当皮肤接触后,立即用水冲洗至少15分钟;当眼睛接触后,立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,或用2%硼酸溶液冲洗;当吸入后,迅速脱离现场至空气新鲜处
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