液化石油气站操作规程完整

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1、..操作规程汇编word完美格式..目录槽罐车卸车操作规程1压缩机操作规程3烃泵操作规程4气瓶抽真空操作规程5气瓶倒残操作规程6气瓶充装供液操作规程7气瓶充装操作规程8倒罐操作规程10液化石油气排放操作规程11消防泵操作规程12事故应急救援操作规程13配电房安全操作规程16word完美格式..槽罐车卸车操作规程1.卸车前准备1.1.槽车按指定位置停好后，关闭发动机，拉紧手动制动器。1.2.连接槽车与卸车台的静电接地线。1.3.将气、液相软管与槽车气，液相接头连接，打开放气阀，1.4.放出连接处管中的空气

2、，然后关闭放气阀。2.操作顺序2.1.确定卸液罐，打开卸液罐的进液阀，气相阀。2.2.打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。2.3.打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。2.4.打开压缩机的进气阀门。2.5.打开压缩机分离器的进出口阀门。2.6.打开压缩机的出气阀门。2.7.打开卸车柱气液相阀门。2.8.打开槽车紧急切断阀，气液相软管上的球阀。2.9.开启压缩机进行卸车。2.10.当槽车内液相卸完后，关闭压缩机，关闭液相管路阀门。2.11.关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门，打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的

3、上排阀门，打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态，将压缩机四通阀的方向改变，将槽车内的气相抽至储罐内，直至槽车内的压力小于0.2Mpa，但不低于0.05Mpa。2.12.关闭压缩机。2.13.关闭槽车紧急切断阀。2.14.关闭气相系统管路上的阀门，打开气液相软管末端放气阀，放出连接管处的液化气，卸下气液相软管，卸车结束。3.注意事项3.1.作业现场，严禁烟火，严禁使用易产生火花的工具和用品。3.2.卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。word完美格式..1.1.卸车时卸车人员必须严密监视储罐的

4、液位、压力、温度，发现异常立即停止卸气。1.2.卸车结束后，应检查阀门关闭情况。1.3.填写《罐车卸车操作记录》并签字。word完美格式..压缩机操作规程1.开机前准备1.1.检查并排除油气分离器，压缩机分离器的冷凝液。1.2.检查压缩机各部件及连接管的紧固情况，润滑油位是否保持在规定高度。1.3.手动盘车2-3圈，检查机器旋转是否灵活，有无阻滞现象。1.4.按照作业要求检查阀门组及压缩机各阀门是否处于规定位置，检查压力表是否都处于零位。2.操作顺序2.1.打开压缩机进出口阀门，确认四通阀处于要求的方向

5、上。2.2.按动电钮开关，启动压缩机。2.3.检查压缩机油压，进排气压力应符合规定要求:油压≥0.18Mpa；排气压力≤1.6Mpa；进、出口压差≤0.14Mpa。2.4.检查机器运转是否平稳，有无异响、过热、漏气，仪表指示是否正常。3.注意事项3.1.禁止在压缩机运行时进行放液工作。3.2.启动30秒后无油压，应立即停机。3.3.当排气压力≥1.6Mpa时压缩机自动停车，再一次开机前，要查找原因排除故障后，再重新启动压缩机。3.4.填写《压缩机运行记录》并签字。word完美格式..烃泵操作规程1.操作

6、前准备1.1.检查所有法兰接头，阀门无泄漏。1.2.检查烃泵接地线是否完好。1.3.检查三角皮带有无破损、松紧是否适度。1.4.手动盘车2转以上，转动灵活，无异常。2.操作顺序2.1.打开烃泵进出口阀门。2.2.缓慢打开泵前放散管，排尽进液管内气体后，即关闭。2.3.打开烃泵导流管，确认泵进、出口均压后，即关闭。2.4.打开液相回流管的阀门。2.5.打开灌装总管的阀门。2.6.打开灌装回流管的阀门。2.7.启动烃泵，调节回流管阀门，使出口压力达到规定值。2.8.检查烃泵运转是否正常，有无抖动、发热，并做

7、好记录。3.注意事项3.1.每季度清洗一次泵前过滤器，每月加一次轴承润滑油。3.2.烃泵不允许空转。3.3.烃泵进、出口压差必须保持在0.5Mpa以下。3.4.填写《烃泵运行记录》并签字。word完美格式..气瓶抽真空操作规程1.操作前准备1.1.手动盘车2~3圈，检查真空泵转动是否灵活。1.2.检查真空表是否处在零位。1.3.将新瓶或检验后首次使用的气瓶运至抽空处。2.操作顺序2.1.将真空枪头与气瓶角阀连接好。2.2.打开瓶阀、枪阀、真空管路阀。2.3.启动真空泵。2.4.抽真空结束后，关闭真空泵、

8、瓶阀、枪阀，再卸下真空枪，做好记录。3.注意事项3.1.经抽真空的气瓶其真空度在-0.06Mpa以上。3.2.关闭真空泵后，应先关闭瓶阀、枪阀，再卸下真空枪，以防止空气入瓶。3.3.做好真空泵的维护保养。3.4.填写《抽真空记录》并签字。word完美格式..气瓶倒残操作规程1.倒残前准备1.1.对气瓶进外观检查，非法制造、外表损伤、腐蚀、变形、报废气瓶，不得进行倒残操作。1.2.检查气瓶内介质，如非液化石油，禁止倒残。1.3.检查倒残装置无