锅炉及辅助设备操作规程

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1、锅炉及辅助设备操作规程锅炉升火前的准备第一条锅炉升火前应具备的条件1.必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检部门检验所签发的锅炉定期检验合格证。2.必须有符合《锅炉安全技术监察规程》要求的各项规章制度和运行记录。3.本车间安全管理人员、锅炉运行操作人员和锅炉水处理人员应当按照质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。无证人员严禁管理和独立操作。4.必须有经调试合格的水处理设施。并配有持证的水处理人员。第二条锅炉升火前的检查1.炉内检查：(1)锅筒、集箱和炉管应完好，无变形，无缺陷，内部无遗留工具、焊

2、条、棉纱和杂物。(2)蒸汽锅炉炉筒给水管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板等部件应紧固、完好和畅通。热水锅炉锅炉回水管，隔水板、取水管和出水管等连接应牢固正常，检查完毕后，应随即封闭人孔盖和手孔盖。2.炉外检查（1）炉墙、炉拱、烟道等无缺损、裂缝和变形。（2）炉膛、烟道和炉排下部应无积灰和杂物。（3）炉排、风室、风道、风门、燃料输送装置、除渣出灰装置应完好。（4）炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道挡板、出渣门应开关灵活、完整严密，开度指示与实际一致。（5）锅筒人孔盖、集箱手孔盖和管路附件应紧固正常。（6）转动机械应齐全、完整、转

3、动灵活、润滑良好、冷却水畅通、地脚螺丝及防护罩应牢固。3.安全附件检查：安全阀、压力表、水位计、温度计、超温欠压报警器、高低水位报警、防汽化装置、定压装置和防水锤装置应完整、齐全、合格。4.热工、电器仪检查：（1）各热工、电器仪表应安装完毕。（2）各种检测计量仪表（温度计、压力表、水位计、流量表、煤量表和电度表）齐全，并经校验合格。5.辅机检查：（1）鼓、引风机、上煤机、除渣机、省煤器、循环水泵、补（给）水泵应经试运转合格，旋转方向正确，润滑油和冷却水系统正常，安全护罩完好。（2）除尘器应完整、严密、无积灰。6.燃烧设备检查（1

4、）炉排平正，两侧间隙应基本一致。链条松紧适宜。链条和链轮咬合良好。炉排与护铁之间的间隙为5～10mm，与两侧护板间隙为5mm。（2）炉排密封装置牢固严密。（3）煤闸板调节灵活，且开度指示与实际相一致，煤斗的圆弧闸板开关灵活。（4）炉排变速器完整，运转轻便，润滑良好。7.管路检查；（1）蒸汽锅炉汽、水系统阀门应处于下列状态：主汽阀关闭，锅筒空气阀开启，水位表放水阀关闭，水位表汽阀和水阀开启；给水泵出口阀关闭，给水阀开启；手动给水调节阀微开，自动给水阀关闭。沸腾式省煤器进口阀和出口开启，旁路阀关闭；锅筒（省煤器），给水阀开启，各压力

5、表旋塞开启；吹灰器汽阀关闭，疏水阀开启；所有排污阀关闭（2）烟、风系统挡板应处于下列状态：烟道挡板关闭；引风机入口挡板关闭，出口挡板开启：非沸腾式省煤器旁路烟道挡板开启，主烟道挡板关闭。（3）各种安全附件、监测仪表和计量仪器表齐全、完整，并经检验合格。安全阀和排气阀的泄放管引至安全位置。（4）供、回水管道保温完整，支吊架牢固正常。（5）各阀门经检修，开关灵活，连接可靠，并经水压试验合格。（6）锅炉平台、扶梯完整、道路畅通。8.现场照明和安全设施检查；（1）现场照明充足，道路畅通。（2）锅炉房消防器材应齐全、完整、有效、可靠，并按

6、规定位置摆放。第三条锅炉生火前的准备1.对转动机械部分试运行，应无异音，回转方向正确，轴承温升正常。（1）风机试运行：关闭入口挡板，全开出口挡板，启动风机。待运转正常后，逐渐开大入口挡板，直至全开为止（电流不得超过额定值）。试运行完毕后，停机。（2）炉排试运行：启动炉排，运行正常后，调整炉排速度，先开慢档，每档试运转不应少于2小时。运转应平稳，无杂音。（3）其他转动机械的试运行程序按安装使用说明书进行。2.系统冲洗；对新投运或长期停运的锅炉和阀路，在启动前必须进行冲洗，将系统中的泥沙、杂物彻底冲洗干净，直到循环水清洁净为止，冲洗

7、压力为0.3-0.4Mpa（3-4Kgf∕cm2）冲洗水应通过除污器，以利泥沙、杂物沉积的排除。3.系统冲水；（1）水质应符合现行GB1576《工业锅炉水质》要求。（2）充水之前应关闭系统全部放水阀，开启全部空气阀和管网末端供、回水联络阀门。（3）充水程序：锅炉—网路—用户。（4）充水原则应由低到高由回水管上水。一般启动补水泵充水。（5）当空气阀冒水而无气体时，及时关闭空气阀。（6）系统充满水后，关闭联络管阀门，启动循环水泵运行1—2小时，锅炉排气一次，若压力低于系统工作压时，必须进行补水。4.蒸汽锅炉向锅炉内进水。启动给水泵，

8、打开给水泵出口阀和给水阀，调解手动给水调节阀，缓慢上水。上水时间一般为1-2小时。水质必须符合现行GB1576（工业锅炉水质标准）要求。水温一般为20-70℃，并不得低于5℃，否则应采取防冻措施。当水位上升到低水位时，停止上水，观察水位有无变化。如有变化即查明原