低合金高强度结构钢GBT1591-2008

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1、低合金高强度结构钢GB/T1591-2008一，范围本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。二，规范引用文件GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原性硅酸盐分分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二笨碳酰二肼光度法测铬含量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变

2、色酸光度法测钛含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜含量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离腚酚蓝光度法测定氮含量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高锰酸钾光度法测锰量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB

3、/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉燃烧气体容量法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(ISO6892)GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法验方法(ISO148)GB/T232金属材料弯曲试验方法(ISO7438)GB/T247钢板和钢带包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T2101型钢验收包装、标志、质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(ISO377)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法G

4、B/T5313厚度方向性能钢板(ISO7778)GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求(ISO404)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(ISO14284)GB/T20125低合金钢多元素的测定(ISO7778)电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则一，术语和定义3.1热机轧制3.2正火轧制二，牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度值、质量等级三部分组成。例如:Q345D,其中Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；345---钢的屈服强度值3

5、45Mpa;D—钢的质量等级D级当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述牌号后加代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q345DZ35.三，尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。四，技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。表1Q345D/E化学成分（质量分数%）GB/T1591-2008质量等级C碳Si硅Mn锰P磷S硫Nb铌V钒Ti钛Cr铬Ni镍Cu铜N氮Mo钼AlsD≤0.18≤0.5≤1.7≤0.030≤0.025≤0.07≤0.15≤0.2≤0.

6、3≤0.5≤0.3≤0.012≤0.1≥0.015E≤0.025≤0.020A型材和棒材的P、S含量可提高0.005%，其中A级钢上限为0.045%；B当细化晶粒元素加入时，20（Nb＋V＋Ti）≤0.22%；20（Mo＋Cr）≤0.3%；6.1.2当需要加入细化晶粒元素时，钢中至少应含有Al铝、Nb铌、V钒、Ti钛中的一种。加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。6.1.3当采用全铝（Alt）含量表示时，Alt应不小于0.02%；6.1.4钢中氮元素含量应符合表1的规定，如供方保证，可不进行氮元素含量分析。如果钢中加入Al铝、Nb铌

7、、V钒、Ti钛等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素含量应在质量证明书中说明。6.1.5各牌号的Cr铬、Ni镍、Cu铜作为残余元素时，其含量均不大于0.3%,如供方保证，可不作分析；当需要加入时，其含量应符合表1的规定或者由供需双方协议规定。6.1.6为改善钢的性能，可加入Re铼元素时，其加入量按钢水重量的0.02%～0.2%计算。6.1.7在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，各牌号A级钢C碳、Si硅、Mn锰化学成分可不作交货条件。6.1.8各牌号除A级钢以外的钢材，当以热轧、控扎交货状态交货，其最大碳当量应符合表2

8、的规定；当以正火、正火轧制、正火加回火状态交货时，其最大碳当量应符合表3的规定；当以热机轧制（TMCP）或热机轧制加回火状态交货时，其最大碳当量应符合4的规定；碳当量（CEV）应由熔炼分析成分