叠片qc工程图电芯检测控制

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1、文件编号GRP-SIP-202深圳市格瑞普电池有限公司版本A制定日期2013/9/27文件名称QC工程图（叠片）页次第13页，共31页适用对象:Polymer辅料、半自动叠片、全自动封装工程品质管理项目品质管理方式测定异常工程图工工程名程名生产自检品质抽检方法处理反应应计划计划机槭装置/工品质特性/品标准要求标准依据相关记录担当辅工辅助工具质控制点测定本工程主工程名检验频率检查者检验频率检查者程程名工具规格符合相应辅料加工生产工艺，外观辅料加工检验来料确认冲壳前冲壳前目视不合格退库无破损、无折皱、厚度一致、无油污。指导书『冲壳首件确无破损、无折皱、无分层、无刺点、无认表』

2、外观作业指导书全检20PCS/h目视不合格退库自动铝膜成形划痕、切口平滑、表面干净。『辅料加工制冲壳机程点检表』需测试铝塑膜的裁切总长、冲壳深度、『辅料加工过直尺短边宽度、腔体长度、腔体宽度、铝塑短边宽度腔体长度腔体宽度铝塑作业指导书程质量记录』卡尺PE处理尺寸膜宽度等尺寸项目。自动焊接线槽深要辅料加工生产冲壳前15pcs/h高度测重新调试求具体见冲包装膜SOP,编号：GRP-LD-工艺量仪SOP-061条码编码符合公司电芯批号规范和电芯辅条码标签打印排程作业要求，贴条码前要核对所用条电芯生产周排『辅料加工制贴条码外观全检15PCS/h目视不合格返工料机码批次与首件型号批

3、次是否一致，要试程表程点检表』扫码来确认能否扫上条码。加工极耳规格符合相应工艺参数要求；极耳外观表面干净，无氧化、油污，极耳胶颜色作作业指导书业指导书裁切前20PCS20PCS/h/h目视『极耳首检记不合格退库一致，裁切后边缘无毛刺。录表』裁极耳极耳裁切机『辅料加工制极耳裁切尺寸符合辅料加工生产工艺或辅料加工生产程点检表』PE处理尺寸裁切前15pcs/h卡尺其它临时作业要求。工艺重新调试外观无破孔、撕裂、毛边、折皱、干净『隔膜首检记外观无杂质，收料时各传动轴不能将隔膜拉作业指导书裁切前20PCS/h目视不合格退库录表』伸太紧而致隔膜变形。『辅料加工制裁隔膜隔膜裁切机程点检

4、表』隔膜裁切尺寸符合辅料加工生产工艺，辅料加工生产『辅料加工过PE处理尺寸每台隔膜裁切机都要做首检且要定时测裁切前15pcs/h直尺工艺工艺程质量记录』程质量记录』重新调试量其尺寸量其尺寸。注：●加工，▼贮存，■数量检验，◆质检，★重点工序，△作业员，质检员，□生产领班，生产主管，◎品质组长第1页文件编号GRP-SIP-202深圳市格瑞普电池有限公司版本A制定日期2013/9/27文件名称QC工程图（叠片）页次第14页，共31页适用对象:Polymer辅料、半自动叠片、全自动封装工程品质管理项目品质管理方式测定异常工程图工程名工程名生产自检品质抽检方法处理反应计划机槭装置

5、/工品质特性/品标准要求标准依据相关记录担当具质控制点辅工辅助工测定本工程主工程名检验频率检查者检验频率检查者程程名工具正、负极片无毛刺、粉尘、破损、油污等，尺寸及重量符合相应型号要求，真目视空袋无漏气现象。隔膜外观无破损、无来料确认叠片生产工艺来料时来料时卡尺不合格退库折皱、无油污，长、宽、厚尺寸符合叠千分尺片生产工艺。定位治具符合相应型号尺寸规格。放隔膜调速器、升降极片调速器、压爪设备参数压力、叠片台压力参数详见半自动叠片作业指导书开机前开机前目视『极片巡检记重新调试SOP,编号：GRP-LD-SOP-382录表』半『半自动叠片半自动叠片半自动叠片机根据叠片生产工艺标

6、准和不同厂家机台首件确认表』自编程原理来设置半自动叠片机的层数。『叠片过程质PE处理层数叠片生产工艺开机前5PCS/h目视动首件时或机器修理后需要确认各机台叠量记录』重新调试片层数。叠片叠片体外观符合SOP要求；叠片体上端外观作业指导书全检5PCS/05h5PCS/0.5h目视不合格返工留膜留隔膜≥2mm，下端留隔膜0.8-1.5mm端留膜叠片体的长度、宽度和厚度要符合条码尺寸叠片生产工艺全程跟进5PCS/h卡尺不合格返工中相应型号叠片生产工艺标准.叠片体包紧后最外层隔膜预留长度约为『叠片制程点修剪隔膜剪刀外观2/3倍叠片体宽度的尺寸。修剪后的叠作业指导书全检10PCS/

7、h目视不合格返工检表』片体要整齐摆放到周转盘中。注：●加工，▼贮存，■数量检验，◆质检，★重点工序，△作业员，质检员，□生产领班，生产主管，◎品质组长第2页文件编号GRP-SIP-202深圳市格瑞普电池有限公司版本A制定日期2013/9/27文件名称QC工程图（叠片）页次第15页，共31页适用对象:Polymer辅料、半自动叠片、全自动封装工程品质管理项目品质管理方式测定工程图工程名工程名生产自检品质抽检异常方法处理反应计划机槭装置/工品质特性/品标准要求标准依据相关记录担当具质控制点辅工辅助工测定本工程主工程名检验频率检查者