抗剪型高强螺栓连接工艺标准

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1、抗剪型高强螺栓连接工艺标准一、工艺流程作业准备选择螺栓并配套安装临时螺栓接头组装安装高强螺栓检查验收二、操作工艺1、螺栓长度的选择：抗剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为禁固连接板厚度加上一个螺母和垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加下表的增加长度，并取5mm的整倍数；2、接头组装（1）连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，比防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴；（2）装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净；（3）板叠

2、接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，见下表螺栓公称直径增加长度（mm）M16M20M22M2425303540间隙大小处理方法1mm以下不做处理3mm以下将高出的一侧磨成1：10斜面打磨方面应与受力方向垂直3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同3、安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤；4、安装高强螺栓：（1）安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲

3、打，扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）；（2）螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑；（3）螺栓穿入方向应一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态；5、高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%~80%，初拧的扭短值不得小于

4、终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时抗剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行；（1）一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固；（2）从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行；（3）从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。初拧板手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以拱确认。为防止漏拧，当天安装的高墙螺栓，当天应终拧完毕；终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩需按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的

5、卡头应放在工具袋内收集在一起；防止从高空坠落造成安全事故；6、检查验收（1）抗剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏；（2）个别不能用专用扳手操作时，抗剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧应用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30~500，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的作出标记；（3）做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。三、质量标准1、保证项目（1）高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查

6、质量证明书及出厂检验报告。复验螺栓预拉力符合规定后方准使用；（2）连接面的摩擦系数（抗潜移系数）必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等，检查摩擦系数试件试验报告及现场试件复验报告；（3）初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。2、基本项目（1）外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣；（2）抗剪型高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉；（3）摩擦面间隙符合施工规范的要求。四、质量记录1、高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂检验报告；2、高强螺栓预拉力复验报告；

7、3、摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告；4、扭矩扳手标定记录；5、设计变更、洽商记录；6、施工检查记录。