2012年采煤安全质量标准化检查评分表

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1、2012年采煤安全质量标准化检查评分表__________矿______回采工作面_____年____月____日总得分检查项目及标准检查方法评分办法得分一质量管理工作15分1、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作地面检查有关资料结合井下现场检查该大项共15分，其中第1、2、5小项各2分；4小项共8分，每分项各2分；第3小项各1分　2、坚持支护质量与顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。开展矿压观测预报工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少预报一次，并有材料向有关部门报告。4、有合格的作业规程和管理制

2、度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，有针对性。放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少一次复查，并有复查意见，有贯彻学习记录。（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施；遇地质条件变化时，及时制定技术措施。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录二顶板管理与回柱放顶20分1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采

3、高≤100mm/m1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止5、7小项全面检查一处不合格扣1分，空载住、失效柱1棵扣1分，扣完为止.该大项共20分，其中：1、4、5、6、8项各2分；9小项1分；2、3、7小项每项各3分　5其余各小项全面检查，一处不合格该小项不得分2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm、综采不大于300mm4.不准随意留顶煤开

4、采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施5.进、回风顺槽与工作面放顶线齐（运输顺槽可根据作业规程适当滞后，但滞后不超过1排。6.用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时，用丛柱加强支护；超过2×5m2的要强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施。7.切顶线支柱数量齐全，无空载柱和失效支柱，不缺梁、少柱。档矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求8.支架（支柱）高度与采高相符，不得超高使用。9.放顶煤工作面及高瓦斯工作面采空区顶板冒落不充分时，要采取顶板预裂措施(不得在采空区爆破处理顶板)

5、。三工作面支护17分单体液压支柱支护：1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m；2、4、5、6小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止采用单体柱支护时，4小项全面检查，一处不合格该小项不得分；连续3棵柱子迎山不合格时，第6小项不得分；该大项共17分，使用单体柱支护时，2小项2分其他小项各为3分；使用综采支架时，1、4小项各5分；2小项3分；3、5小项各2分；　1.新设支柱初撑力：单体液压支柱Φ80mm≥60KN，Φ100mm≥90KN；金属摩擦支柱必须使用5吨

6、液压升柱器2.在用支柱完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm4.支柱全部编号管理，牌号清晰。同一采面只能使用同一型号的单体柱（若同时使用两种型号柱子，必须分段，并有明显标记）5.底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm6.支柱迎山有力，不出现连续3根及以上支柱迎山不合格。采高大于1.5米、倾角大于15度的工作面，支柱应有防倒措施液压支架：1.初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）2.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°3.

7、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）5.支架垂直顶底板，歪斜＜5°；倾角大于15°时，有防倒措施四综合防尘3分1.各转载点喷雾、综采架间喷雾齐全、进回风全断面水幕等各种防尘设施齐全、喷雾效果好全面检查，1小项发现1处不合格扣0.5分，扣完为止；其他两小项一处不合格，该小项不得分1小项1.5分,2小项0.5分，3小项1分　2.采煤机内外喷雾符合规程要求3.有防尘管理排版，坚持定期冲