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时间:2019-08-18
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1、XXX品质部2018年度工作计划第19页共20页目录前言1.组织架构1.1组织架构1.2部门职责1.3岗位说明2.体系管理3.标准化管理3.1程序流程3.2检验标准3.3闭环作业4.工程项目管理5.供应商品质管理6.品质控制6.1原辅材料控制6.2客供料来料品质控制6.3包装线品质控制6.4出货产品品质控制7.生产现场管理8.成本控制9.客户投诉第19页共20页10.检测设备/仪器/工具/治具的管理11.文件管理与统计控制12.相关部门协调管理13.部门目标与绩效考核13.1部门目标13.2绩效考核13.3教育培训13.4
2、公司企业文化14.品质改善活动推进14.1QCC品管圈14.25S活动14.3改善提案制度15.总结第19页共20页根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、客供料来料、成品和生产过程检验、性能检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。1.组织结构目前,品质部人力严重短缺,仅有23人(包括包装部和IQC、OQC、QA、
3、IPQC以及管理人员,实际需要47人才能满足生产要求,欠缺24人),其中15人为2017年新进员工。2018年计划设置品质部经理1人,品质部QE1人,品质部领班1人,品质部文控文员兼物理实验室实验员兼生产文员1人,包装组长2人,IPQC(制程巡检员)1人,IQC(来料检验)2人,QA(质量保证检验)4人,OQC(出货检验)2人,包装LQC12人(每班6人);但是职责范围甚广,包括:进料、包装、制程控制、入库、出货、性能检测、模具注塑加工、客户投诉处理(含返工和不良品处理),还包括体系建立和完善,体系内审和外审,部门架构建立
4、,制定和评审公司产品品质标准,协助与客户有关产品品质的沟通和谈判,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化,品质管理者也需要较强的塑胶及电镀生产工艺的基本常识。1.1组织架构2018年计划品质部组织架构如下图1:经理品质QE品质文控员兼生产文员兼实验员品质领班包装组长包装检验质量保证检验出货检验员制程巡检员来料检验员品质部文员物理实验员图11.2部门职责为贯彻实施质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:A、贯彻公司质量方针,不断完善公司质
5、量保证体系文件,确保TS16949质量管理体系以及将来的ISO9001、ISO14000和UL等认证能持续运行并有效执行;B、根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;第19页共20页C、负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“QCC品管圈活动”、“5S活动”等;D、建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”
6、;E、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理,并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;F、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;G、加强对有关国际、国家或行业标准及技术、要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;H、参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;I、负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善
7、,并按照质量控制计划归档相关文件;J、落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;K、参与新设备/模具/夹具/治具/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门;L、按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料、客供料、外协品、半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;M、配合经营人员进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;N、负责编制日、周、月、年度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核
8、程序,对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施;O、负责定期进行质量工作汇报,定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报;P、依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理;Q、严格控制员工编制、仪器、设备维修费和检测用化学用品、
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