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时间:2019-08-17
《三辊研磨机操作维护保养规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、博罗县石湾镇东翔涂料有限公司三辊研磨机操作维护保养规程1目的:对三棍研磨机进行适当的维护和保养,确保提高生产效率,保障品质。2适用范围:适用于三棍研磨机操作、维护和保养过程的控制。3职责:3.1涂料事业处生产操作员负责三棍研磨机的正确操作和日常清洁维护。3.2总务部机修人员负责三棍研磨机的维修、维护和保养。4.工作流程4.1主要技术参数:型号参数S260辊筒直径mmΦ260辊筒工作长度mm695辊筒转速慢辊19.1中辊54.5快辊155电动机型号功率kw7.5转速r.p.m970辊筒速比1:2.8:8.1外形尺寸L×W×h1645×1350×
2、1100重量kg21004.2作业前准备:4.1.1检查辊筒表面是否干净、干燥,如不干净,则先清洁至干净、干燥。4.1.2检查三辊机润滑部分是否有足够的润滑油,如润滑油不够,则先加润滑油然后作业。4.1.3检查三辊机辊筒是否松开,出料刮刀是否正常等。4.1.4检查电路是否正常,电源有无异常。如:电路密封是否完好、电源控制开关是否完好。如有异常,报工务部检修。4.1.5检查冷却水流流通是否顺畅,有无堵塞或漏水现象。如有,报工务部检修。4.1.6开启三辊机电源开关,空机运转,查看三辊机运行有无故障。如有故障,报工务部检修。如无故障,继续作业。4.
3、3作业步骤:序号图片说明文字说明4.3.1将准备好的浆料摆放在三辊机进料附近,同时将准备好的干净、干燥的容器摆放在三辊机的出料处,摆放要规范,防止浆料滴出。4.3.2按下启动按钮,启动机器。4.3.3慢慢的将快、慢辊调节至适当位置。4.3.4加入浆料,加料时应小心谨慎,防止浆料滴落在辊筒之外的地方。4.3.5再次做三辊机的紧密调节,一般来说,调节满意的辊筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中间浅些,二头浓些,还是正常的,可以在冷却水流加以控制,水流放得快些,时间一长,慢慢就会一致。4.3.6研磨时,根据三辊机大小适量加入浆料。研磨过程中保证三辊
4、机上的浆料维持在适量范围内。注意出料口及辊筒上的浆料,控制浆料的流动方向,防止其溢出,使之顺利流进准备好的盛料桶。并关注三辊机工作状态,如发现情况不对时要及时调整或停止作业,直至需要研磨的浆料全部研磨完毕。4.3.7研磨完毕,关闭三辊机,关闭总电源。4.4作业结束:4.4.1将研磨后浆料移放到下一工作区。4.4.2清洗三辊机。松开辊筒,铜刀,出料用的刀板,并加以清洗。4.4.3注意事项:1)浆料的主要研磨作用,是靠中辊和慢辊之间的研磨来达到的,快辊主要是起着带出经研细后的浆料的作用,因此中辊和慢辊可以调节紧些,但中辊和快辊之间不能太紧,因为太
5、紧了,快辊的线速度要比慢辊快好几倍,而三辊筒的材料质量和成分与结构都是一致的,由于磨损和膨胀系数等因素差距太大,结果会造成快辊的变形和加速快辊的损坏。2)遇到辊筒中间出料细,二头出料厚的情况,在工作时,可以加快冷却,辊筒经表面磨擦生产热膨胀后,过了一个很短的时期,就会变得平直的,尚使开车时基本平直,那可适当地减少水冷却,总之,视实际情况来控制,必须注意,绝对不能长时间不放冷水,因为辊筒表面的热量逐渐提高,到一定程度后,辊筒面会产生削落,或不规则的变形情况产生,造成无法使用的后果。3)辊筒材料不耐酸碱,应避免研磨带有腐蚀性的浆料。4)应随时注意
6、调节快、慢辊,由于辊筒的热膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机,产生意外。5)作进料用的铜刀不能压得太紧,随时在圆弧中注入润滑剂,视实际情况,可以调节工作面的长度。6)注意轴承在正常运转中,轴承温不得大于45℃.7)辊筒左端传动齿轮间的齿合面,应随时加润滑脂,一般3-5天左右加一次,以免损坏牙齿。8)轴承座内的润滑脂,要定期的加注(每隔半年的时间加注一次)。9)各部位的调节螺钉及机架导轨面应随时加40号机油,转动部位及时加注润滑油脂,以免损坏咬片。10)机器连续使用半年以后,进行一次大检修,将各处的活动部分加以拆洗一遍,重新换上清洁的
7、润滑油,并仔细检查下油路的畅通情况,在拆洗中发现问题时,应及时纠正。11)在使用时发现辊筒变形,如中间低两头高,或出现椭圆情况,与不规则的变形和辊筒表面削落等情况,必须停止使用,重新磨修。12)辊筒磨修次数太多,辊筒直径小于原直径1.5mm以上时,会产生传动齿轮顶紧而辊筒相互之间有缝隙的现象,那时齿轮必须修正或调换,以改小它的节径。13)出料刀片的缝口,在安装前须经修正研光,绝对不允许留有尖刺和裂口,刀片用短以后,可以拧松螺钉,向外移出再用,刀片用完以后,在添置新刀片时,应注意选料的硬度,一般要求咋HRC30-40最为理想,因为太软了不耐磨,
8、太硬了会损坏辊筒表面,宁可调换刀片,辊筒表面必须保护。14)机器长期封存不用时,应在辊筒表面和其它转动、滑动部位上防腐油脂,辊筒稍微疏忽就会产生针孔和锈斑,以至无法
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