固态调味料作业指导书

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1、编号:DZRH/ZY2016-1固态调味料生产作业指导书（受控）德州丁老九固态调味料单一性、复合型作业指导书一、原料验收1、各种原辅料有供销科负责采购，采购原则是品优价廉。2、采购标准：各种原料应干燥（含水量≤14%）、虫蛀霉变不得超过1%。无异味、无污染、杂质不得超过5%，具有该原料应有的色泽，天然芳香味或辛辣味。3、违反采购原则标准采购原料，纳入年底考核计划扣除本年度奖金。二、预料处理（分选）1、振动除尘：将所需原料有成品库物流口按需传递到分选间进行震动除尘和人工分选，开启振动筛电源，待机器平稳震动后将香辛料倒入振动筛，5分钟后关闭振动筛电源，取出香辛

2、料待用。2、人工分选：将除尘后的原料按照大小、品相区分，挑出虫蛀、霉变颗粒。辣椒进行去梗。单一颗粒香辛料送至包装间包装，需破碎的送至粉碎间粉碎。三、粉碎成型1、检查粉碎机罗筛是否完好，机内是否整洁有无清理彻底，检查无误后更换对应孔径罗筛。开启粉碎机启动电源，将需粉碎的物料，调入粉碎机料斗，调整料斗入料流量使物料匀速匀量进入粉碎机。工作完毕后关闭粉碎机电源，检查粉碎后的粗细度是否达到要求。2、粉碎完毕后打开粉碎机及时清理内外残留香辛料，保证机器清洁。1、需切段、切片的产品，投料至且片机，开启切片机电源检查设备是否工作正常。无异常打开投料口，进行切段作业。作业

3、完毕后及时清理设备上的灰尘和残留物料。2、以上工序完成后单一型香辛料传送至包装间进行包装。复合型产品粉碎后传递至调配间备用。四、调配本工序适用于复合型香辛料。1、配料：配料员严格按照配方进行配料，及时对配料使用的电子秤进行效验。严格管控配方不得外漏，需要添加商品添加剂的产品严格按照GB2760标准添加不得超量。工作中出现失误的纳入年底考核计划扣除本年度奖金。2、搅拌：检查搅拌机内部是否清理彻底，如有余料及时清除，打开搅拌机单元检查搅拌机工作是否正常，完毕后严格按照工艺配方加入各种香辛料，开启电源搅拌15分钟，使产品均匀混合后取出传送至包装间。五、包装1、包

4、装物杀菌：产品进行包装前需现将内包装物放置在杀菌柜内进行杀菌15分钟待用。2、调整包装机上的生产日期及批号至当日当批，开启包装机电源预热并检查机器是否运转正常。将经称量装袋的产品进行封口印字。包装工序操作人员必须严格防护并佩戴一次性卫生手套。所装产品严格按照包装表示定量不得出现负偏差。六、成品入库1、经包装后的产品装箱或装袋放置到待检区，通知质检科取样检验。2、成品存放要求离墙离地10cm，按照先进先出的原则。3、经检验合格的产品通知供销科，经检验不合格的移至不合格区由质检科通知质量负责人协同质检科、生产科查找问题报公司领导批示。固态调味料生产工艺流程图（

5、非即食）原料验收*原料处理粉碎成型打包入库包装*调配*单一型直接进入包装工序注：1、各种原料含水量≤14%、虫蛀霉变不得超过1%。无异味、无污染、杂质不得超过5%，具有该原料应有的色泽，天然芳香味或辛辣味。2、严格按照标准配方配比。3、包装物使用期杀菌15分钟，净含量不得出现包装包装标识的负偏差。