风机操作规程

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1、D2050—3.62/0.90风机操作规程一、机组启动前的准备工作1、按电动机说明要求,作好电动机启动前的准备工作。2、启动风机前应先通知公司总调,待总调允许启车后方可启动。3、检查机组所有螺栓是否把紧,并检查一切是否均均正常。4、检查润滑应符合32号汽轮机油的主要物理化学性能规定,油箱中的油位应比最高油位线高出30-40mm,并准备一定量的备用润滑油。5、检查冷水管路应畅通无阴,无泄露现象。6、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。7、检查管道上所有阀门是否灵活好用,出气管道中的闸阀应关闭,并打开旁通管道中的闸阀。8、检查并

2、调整机组的所有连锁装置。9、检查润滑油温度如低于25℃应启动润滑油加热装置。A、主电动机与主电动油泵的联锁。主电动机只有在电动油泵启动后才能合闸启动。主电动机拉闸停车后,电动油泵应继续动转30min后停机。B、轴承温度大于等于75℃时,发出声光预告信号,轴承温度大于等于85℃时,发生声光紧急信号,主电机车锁自动停车。C、润滑系统主进油管油压小于0.7kgf/cm²时,发生声光预告信号,连锁自动启动电动油泵,润滑系统主进油管油压小于0.5kgf/cm²,发出声光紧急信号,主电动机连锁自动停车。5A、鼓风机转子的轴向位移±0.

3、5mm时,发出声光预告信号,轴向位移±0.8mm时,发出声光紧急信号,主电动机连锁自动停车。一、机组的启动1、启动电动油泵,检查润滑系统是否畅通无阻,油箱中的油们是否正常。2、调整润滑系统的高低压油路的油压,高压为6kgf/cm²(调节防喘振装置及液压式轴向位移安全器用油),低压油为1kgf/cm²(润滑用油)。3、检查进入各轴承的润滑油温应保持在25-35℃,否则应对润滑油加热或冷却。4、按电动机的说明书要求启动电动机。5、机组的启动过程中要仔细测机组各机体内部的响声,如有异常,如不能消除异常现象应立即采取措施排出引起不

4、正常现象的原因或直至停车检查。6、主电动机达到额定转速时,主油泵开始正常工作,则油压应不低于1kgf/cm²,各轴承温度应低于65℃。7、冷却器出口油温达到40℃时,应打开冷油器进水管路上的闸阀,对冷却器供水,保持轴承进口处油温在30-40℃范围内,要求冷油器内的水压应略低于油压。8、观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。9、5机组在无负荷运行正常后,逐渐开启过风管路上的节流门,直至完全打开为止,然后逐渐关闭出气管道帝通闸阀和开启出气管道上的闸阀,调节出气管道中的气体压力,此时机组可投入生产运行。一、机组在运行时的维护

5、1、定期听测机组机体内部的声响和轴承振动数据,如发现振动气体不正常声音时,应立即采取措施或停车检查,找出故障原因并排除之。2、机组严禁在喘振工况区域运行。如果发现进入喘振共况区域运转,而防喘振装置失灵,应迅速打开旁通闸阀使机组尽快脱离喘振区运行。3、经常检查轴承出口处油温应低于60℃,调节冷油器冷却的进水量,保持进入轴承前的油温在30-40℃范围内。4、经常检查轴承润滑系统的油压,一般应保持在0.8-1.5kgf/cm²范围内,油压低于0.7kgf/cm²时,连锁自动启动备用油泵,以恢复正常油压。5、经常检查鼓风机转子的轴

6、向位移量应小于±0.8mm,否则应采取措施加以清除,必要时停车处理。6、每小时记录各种仪表的读数,发现与前次记录有明显变化时,应及时找出原因并排除之。7、电动机在正常的情况下,电流不得超过额定值,当周围温度低于30℃时,电流可增加5%。二、启动前应遵守下列安全事项1、5电动机连续启动不许超过两次,第三次启动在第二次启动半小时后方可进行。1、机组启动正常后稍开进风门,使风机脱离喘震区,进入正常稳定区运转。2、机组启动正常后联系用户送风,开启出风管道上送风阀门,利用进风阀门和放风阀门调节风压和风量满足高炉送风要求。一、停机前的

7、检查与准备1、接到生产高度命令后,准备停机通知高炉值班工长。2、检查电动油泵运行良好。3、进行停机前的运行记录,测量各瓦震动情况并做好记录。二、停机操作步骤1、打开旁通管道上的闸阀,同时关闭气管道上的节流门和出气管道上的闸阀。2、记录从切断电机电流到机组转子完全停止转动的时间,如果发现较正常车时间为短时,应检查原因,是否有磨刮等现象存在。3、机组转子完全停止转动20分钟或从轴承箱流出的油温低于45℃时,方可停止电动油泵工作。4、电动油泵停止工作后,可切断冷油器的供水。三、机组在运行过程中遇到下列情况之一者,应立即进行停车处

8、理。1、机组突然发生强烈振动或机壳内部有强烈磨刮声响时。2、任一轴承或密封处发现冒烟时。3、进油管路上油压下降至0.7kgf/cm²,而连锁的工作油泵投入工作后,其油压仍低于0.5kgf/cm²时。51、轴承温度急据升高至65℃以上,采用各种措施后仍不能降低时。2、油箱中油位下降至最低油位线,继续加添新

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