某工程静钻根植桩施工技术探讨

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1、某工程静钻根植桩施工技术探讨　　【摘要】“静钻根植桩工法”是现代各种桩基施工技术的大集成，通过综合施工让噪音降到最低，并减少不必要的排土，把建筑垃圾排放量降到最低，同时加快施工速度。介绍静钻根植桩施工技术的特点、工艺及施工过程控制要点　　【关键词】静钻；根植桩；施工技术　　1.工程概况　　1.1工程概述　　温州发电有限责任公司位于温州市东北方向的乐清市磐石镇，距温州市16公里，距乐清市中心约18公里，距柳市镇8公里，距瓯江入海口13公里。浙江浙能温州发电有限公司四期“上大压小”工程是在拆除一期建设的2×135MW超高压燃煤机组后，新建2×660MW超超临界燃煤机组。　　温电一期2×135M

2、W机组桩基础为混凝土方桩，以4#或5#土层为桩基持力层，厂房区域原基底以上部分为塘渣及基础破碎的混凝土块回填，现场地绝对标高约为。温电四期2×660MW机组位于电厂行政区及运行的二、三期厂房之间，主厂房部分厂址位于一期拆建区域，以7#土层为桩基持力层。　　1.2工程特点　　1.2.1本工程的汽机房、锅炉房位于拆除的一期主厂房场地上。一期工程拆除后进行了土方回填，施工场地可能存在较大的混凝土块。　　1.2.2一期主厂房所采用的预制方桩比较多，布置密集，且存在断桩、补桩等现象，在本期桩基施工过程中可能会碰到原有桩基础。　　1.2.3本项目工程量大，工期紧，任务重。　　2.静钻根植桩施工工艺流程

3、　　2.1施工工艺流程概述　　本工法施工流程为：钻孔、扩孔、桩端水泥浆注入、桩周水泥浆注入与提钻、植桩。其泥浆排放量少，施工过程无挤土，对周边环境影响小。在受力方面，通过桩与周边水泥土的咬合，提高桩身侧阻力，通过下端扩头，改善桩端阻力特性，大幅度提高桩的承载能力。　　静钻根植桩施工的具体流程如下：　　钻机定位，钻头钻进→钻头钻进，对孔体进行修整及护壁→钻孔至持力层后，打开扩大翼进行扩孔→注入桩端固化水泥浆并进行搅拌→收拢扩大翼边提升钻杆，同时注入桩身固化水泥浆→将桩沉入设计标高。　　2.2施工工艺流程介绍　　2.2.1桩机就位　　1）移动桩机到达作业位置，移动路线地基承载力应满足要求，桩机

4、移动过程中必须铺设路基板或路基箱。调整桩架垂直度达到0.5%以内。桩机移位应由指挥人员统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后需检查桩位定位情况，如不满足要求及时纠正。　　2）施工场地要坚实、平整，每次移机后应根据桩机上的调节装置将桩机调平，并用两台互成90度的经纬仪检测桩机导杆的垂直度。操作人员根据调节装置随时调节导杆垂直度，经纬仪检测频率为每台机每天至少一次。　　3）桩机就位后报监理单位，对桩位再次进行定位复核，桩位偏差值应小于20mm。　　2.2.2钻孔、修孔操作　　1）将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度。使用定位检测尺确认平面位置，使用

5、2台互成90°的经纬仪进行垂直度监测并校正，垂直度精度为0.5%。　　2）钻孔过程中，根据地质情况边钻孔边喷水，利用带有专用搅拌翼及鼓钻的钻杆边钻孔边对孔体进行修整及护壁。钻孔过程中根据仪器显示的钻机电流情况结合勘察报告钻孔柱状图判断底层情况。　　3）钻孔至设定深度后，反复升降钻杆进行桩孔的修整。桩孔修整完成后，打开钻头扩大翼，按照设计要求的扩大直径扩孔.钻头钻到规定深度后根据地质情况升、降数次，保证孔体的成型及孔内泥浆上下的均匀性。钻孔施工时可采用在螺旋叶片上开孔等辅助措施，以减少带土附着在钻头叶片上。　　4）根据施工管理装置电流负荷变化情况并与地质勘察报告柱状图进行比较，确认达到持力层

6、。在持力层中钻进速度需要适当放慢，保证电流负荷在允许范围内。　　2.2.3扩底操作　　1）扩底操作依靠能够进行扩大和收拢的钻头完成，对扩头部位必须进行有效的监控和数据的存储。　　2）每根桩施工前，对钻头的扩底状况进行检查，检查内容包括扩底直径尺寸、操作控制状况、保养状况，确认正常后方可进行施工。　　3）扩底操作根据地质情况逐次完成，扩孔完成后，桩端注浆时应上下反复升降钻头，保证桩端水泥浆的均匀，升降幅度为扩底部位的高度。　　2.2.4桩端水泥浆与桩周水泥浆注入　　1）水泥浆的制作　　水泥浆采用全自动水泥浆搅拌系统进行制作，按规定的水灰比自动计量后制作的水泥浆排入储浆桶，再由泥浆泵经过输浆管

7、压至钻杆内注浆孔。水泥浆的水灰比严格按照设计配合比配置，并采取防止浆液离析的措施，并安排专人负责抽查浆液质量。水泥浆在输送过程中应配备水泥浆流量计及压力装置，控制浆液的流量。水泥浆流量和压力应根据钻机的升降速度进行调整。　　2）桩端水泥浆注入　　扩底操作完成后注入桩端水泥浆，桩端水泥浆注入量为扩底部分体积的100%，注浆压力控制在0.8～1.3MPa，在注浆过程中，上下反复升降钻机直至桩端水泥浆全部注入扩底部位，桩端水泥