通风设施施工标准及验收制度

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1、通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度，规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工，切实抓好设施质量管理，夯实矿井“一通三防”安全基础，推动矿井安全质量标准化建设健康发展，按照“所有工作量必须经过验收把关”及“谁验收谁签字谁负责”的原则，特编制《通风设施施工标准及验收制度》，内容如下：一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，特编制防突风门的设计及构筑技术要求。（一）防突风门的设计1.每组防突风门构筑至少2道，2道之间的距离不得小于4米,距掘进面回风巷

2、不得小于10米，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设施至少三道反向风门。2.防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。3.防突风门的门扇规格为：过车风门为1700×1400mm；行人风门为1400×1200mm；其厚度均为不小50mm，采用坚实的铁板，保证门扇平整不漏风。门扇上距上、下500mm处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。124.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800mm，下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。5.需要安设调节风窗的地点，调节窗的回风侧安设防逆流档板

3、，档板采用厚度为不小于50mm的坚实木质结构，周边大于调节风窗内边缘100mm。安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下。6.跨刮板运输机构建防突反向风门时，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道底板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置，采用防逆流铁挡板，铁档板厚度不小于5mm，周边大于通道100mm以上，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤或砂袋封堵严实，严防漏

4、风。7.通过风门墙体的风筒必须是同直径的铁风筒或骨架风筒，铁风筒内必须设防治逆流的装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3～5mm，逆止阀铁板厚度不小于5mm。8.通车的风门必须设置底坎，门扇低端距离轨面高度不大于20mm，风门下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥砂浆封堵严实。9.风门墙体的排水沟采用低于巷道底板的反水沟，深度根据风压大小来构筑，不的漏风。1210.防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。11.风门墙体用砖砌筑，嵌入巷道周边岩石的

5、深度不得小于0.3m，;在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后进入实体煤不小于0.5m。墙体平整（1m范围内凹凸不大于10m）；无缝隙，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。（二）防突风门的管理规定1.防突反向风门的构筑要纳入矿井采掘工作面的计划，掘进工作面设计中要明确规定防突反向风门位置。2.防突反向风门的构筑由通风部门设计，防突反向风门由通风队施工。3.防突反向风门要实行挂牌管理，即在防突反向风门的墙体上设置管理牌板，其内容包括设施名称、编号、地点、构筑时间、构筑材料、设计人、管理单位及施工负责人等。4.明确责任单位和责任人每天对防突反向风门

6、进行检查，发现问题及时汇报处理，矿每旬至少检查一次，确保正常使用。5.局部通风机尽可能在远距离防突反向风门的合适位置安装，但距风门最小距离不得小于15m。6.12防突反向风门构筑完工后，必须由矿安全部门、通风部门组织联合验收，并设台账管理，对不组织验收或验收不合格，掘进工作面不准施工。7.反向风门建筑标准的有关规定如下： 人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢；工作面爆破和无人时反向风门必须关闭。 8.切实加强防突安全防护设施管理，凡发现防突反向风门建筑质量不合格，掘进工作面必须停止施工，严格按照标准进行整改，并追究有关人员责任。二、风门施工设计井下永久风门为通风系统的稳定

7、起着主要的作用，为保证井下通风系统的稳定，特对井下永久风门的建筑制定如下安全技术措施： （一）永久风门设计与要求： 1.每组风门的施工必须确定负责人、现场施工负责人与工程验收负责人。 2.永久风门的断面根据井下巷道的断面进行设计成梯形或拱形。3.风门墙体建筑所用材料分别为：砖、沙、灰、木料、风门合页等。4.风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4,并加水充分混合，严禁干浆砌筑。 125.永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工：墙体厚度不小于800mm，墙体平整（1m内凸凹不大于10mm），无裂缝