玻化微珠外墙内保温技术交底

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1、SG－006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接收人签字玻化微珠外墙内保温技术交底交底内容：一、材料1、水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，使用有效期为生产即日起3个月内使用，期间如有结块现象应停止使用。2、砂：含泥量不得超过3%，并过筛除去杂质。3、保温材料：玻化微珠保温砂浆，干密度≤300kg/m3，抗压强度≥0.3Mpa，导热系数≤0.065W/m.k，燃烧性能：A级。4、玻纤网格布（网眼尺寸4mm×4mm）幅宽200mm。5、面层材料：成品抗裂砂浆。6、界面处理

2、剂二、作业条件1、主体结构已验收合格。2、将混凝土构件、门窗过梁、构造柱表面凸出部分凿平，有蜂窝、麻面、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并涂刷混凝土界面处理剂，用水泥砂浆补平。对混凝土构件中使用的顶模棍、铅丝等金属表面应涂刷防锈漆。3、将混凝土表面的油渍、坠灰等清除保证施工作业面干净，对砌体结构应提前两天浇水湿润（每天不得少于2遍）。4、将窗框四周缝隙用矿棉嵌塞密实，门窗框应粘贴好塑料薄膜，以防污染。5、水电或其它各种管线必须安装完毕，并用细石混凝土将墙面管洞填充密实（包括脚手架孔洞）。6、抹灰所用的操

3、作平台已搭设完成并验收合格。三、操作1、保温砂浆的使用范围：所有外墙的内墙面2、工艺流程：基层拉毛→吊垂直线、套房、弹控制线→冲筋、打点→门口护角→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆。四川省建设厅监制SG－006技术交底3、基层处理：将水泥与砂按体积比1：0.5预拌，搅拌均匀后加入界面剂再次搅拌至粘糊状，用笤帚将其与墙体粘结拉毛。墙体拉毛应均匀、无露底，施工完12小时后应浇水养护，保持表面湿润，养护时间为3天。4、冲筋：根据墙面基层平整度、垂直度及抹灰层厚度的要求（墙面25mm），吊垂直、套方、找规矩、经校核无误

4、后在墙面上用保温砂浆制作冲筋带，间距为1.5m，并用靠尺找好垂直、平整。5、水泥护角：楼梯间门口、窗洞口处阳角应用1：3水泥砂浆打底，其高度不应低于2m，宽度不小于50㎜，根据灰饼和门窗框边离墙的空隙用方尺规方后，用靠尺靠垂直、平整。6、抹灰前，将墙面根部的楼板清扫干净，在抹灰过程中掉下的落地灰及时回收后继续使用。注意已凝结或将要凝结的料浆决不可在使用，因此在抹灰时必须随时把落地灰回收使用，以免浪费。7、置备料浆按保温砂浆的可使用时间（一般为1小时），确定每次搅拌料浆量（一定要在初凝前用完，使用过程中

5、不允许加水，对于已凝固的灰浆决不能再加水搅拌使用）。干粉料：水的重量比例为1：0.7，投料顺序为将定量的水倒在搅拌桶中，再加入干粉砂浆，加入干粉的过程中应用搅拌器不停的搅动，3～5min内拌匀后再静置3～5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。（保温砂浆对加水较敏感，水量过大不仅影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短使用时间。）8、抹灰操作：因保温层厚度较厚，必须分层完成，上层灰要在下层灰干燥后进行。楼梯间墙面在踢脚处预留150mm高采用1：3水泥砂浆打底找平，完成面较保温层低20

6、mm。8.1抹第一层保温：厚度15mm左右，应分两遍成活，第一遍完成时随即在混凝土墙与砌体墙接缝处压入一层玻纤网格布，每边搭接不少于100mm，将网格布压入砂浆中。第一遍因与基底粘结，在抹灰时必须压实，表面搓成毛面，并避免反复抹压。8.2抹第二层保温：待第一层干燥后开始抹第二层砂浆，（墙体为10mm、顶板为15mm），保温砂浆涂于墙上后，随即用刮杠紧贴上、下冲筋条面由左向右刮去多余的料浆，同时补上不足的部分。该工序在料浆初凝前可多次施工，直至墙面平整，剔除冲筋的灰饼用料浆补平。四川省建设厅监制SG－0

7、06技术交底8.3在抹完第二层保温1小时后，用铁抹子轻轻适当收成光面。9、涂抹抗裂砂浆：9.1抗裂砂浆配合比为粉料：水＝1：0.24。9.2待保温基层干燥后直接在保温砂浆表面涂抹抗裂砂浆，抗裂砂浆厚度控制在2mm左右；用铁抹子或刮板进行纵横不同方向两遍以上涂刮抹灰，40min左右在浆料终凝前（现场用手指按，当略感干硬，但仍可见指印时）即可用抹子压光。在压光过程中料浆硬化、出现毛刺时，可用排笔蘸水，在料浆面层边刷边压光，压光尽量避免在一个部位反复多次压抹，以免使表面强度降低、掉粉。9.3抗裂砂浆施工前，

8、应在水泥护角与保温层接缝处粘贴一层玻纤网格布后，再涂抹面层。四、质量要求1、玻珠保温抹灰质量应与基层粘结牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷。2、观感：保温层表面光滑、洁净，接茬平整，颜色均匀，无明显抹纹3、抹灰层允许偏差项次项目允许偏差（mm）1立面垂直度32表面平整度33阴阳角方正3五、注意事项1、进场的材料应码放在干燥的楼板上或架空的脚手板上，防止受潮结块。2、保温材料必须即拌即用，配制好的料浆最好在一小时内用完。3、涂抹保温砂浆时适度按压，不宜太用