3下301皮顺放老空水钻探设计

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1、3下301皮顺探放3上301工作面老空水钻探设计及安全技术措施编制：闫超超审核：安全科：总工程师：二OO九年七月5探放3上301工作面老空水钻探设计一、钻探的目的和任务3上301工作面于2007年4月回采结束，在向斜的低洼处曾形成积水区，为了3上300轨道及皮带顺槽掘进期间的安全，我矿先后于2008年4月~5月在3上301轨道下顺槽对其进行了打钻放水，共施工了3个钻孔，放出积水18000m³，于2008年7月末放净积水，钻孔进入1.5m3/h的长流水状态。目前3下301工作面皮带顺槽在3上301工作面采空区下面掘进，3

2、下煤与3上煤层间距9m，为保证3下301工作面回采安全，防止采空区局部低洼处积水影响工作面回采，杜绝3下301工作面回采过程中发生老空突水事故，经研究决定在3下301皮带顺槽位置施工一组放水钻孔，对3上301工作面低洼段老空积水进行疏放；预计积水量500m³，积水区水头高3m，钻孔孔口水压0.13Mpa。二、钻孔布置本次设计施工2个孔，编号为1#、2#，钻孔平面布置及预想剖面图附后。各钻孔具体参数如下表：孔号座标方位(º)角度(º)孔深(m)钻孔结构(mm)孔口管封固材料1#X：3931853Y：20468451250

3、+685Φ1100~6mΦ1085m水泥浆Φ756~85m开孔层位3下煤，终孔层位3上煤采空区。三、钻探技术要求1、本次钻探使用MYZ—150型钻机一台、TBW—50/15型注浆泵一台及其附属机具设备。材料表附后。2、钻孔施工结束后，及时向技术科报送资料，以便及时分析相应的地质资料，合理指导巷道施工。3、钻孔不要求取芯钻进，根据岩屑判断相应层位，防止偏孔，且要准确丈量换层深度，做好原始记录。4、根据目前的实际地质资料，积水量500m3，为防止积水从钻孔中涌出，安装孔口管。5、如钻孔有水冲出时，要立即停钻，加固钻机，不可

4、立即拔出钻杆，要做好初始、最大和终孔时的水量、水压、水温等测量工作，并做好记录。6、在施工钻孔期间，如有紧急情况，立即汇报调度室，通知受威胁工作面人员按各地点避灾路线迅速撒离。四、附图：钻孔平面布置及孔口管安装示意图51、钻孔平面布置示意图2、钻孔剖面图3、孔口管安装示意图5探放3上301工作面老空水施工安全技术措施根据3上301工作面老空积水探放水设计，决定在3下301皮带顺槽躲避硐内，用钻探方法对该采空积水进行探放。为了保证施工的安全,编制安全技术措施如下。㈠、探放水前的注意事项1、开始装运钻机之前,必须组织所有参

5、与此项工程的人员,学习该工程设计和安全技术措施。2、所选用设备必须在地面试运转,保证其完好可靠。3、钻机必须用平车盘装封牢固,其他小型设备及零配件可用矿车装运。运输过程中必须与把钩人员联系好,听从把钩人员指挥。下井前所有设备用具必须清点检查清楚。装卸设备要认真仔细,禁止野蛮装卸。4、井下运输过程中,必须严格执行有关运输安全的规定,小绞车必须由持证司机操作。5、现场固定钻机前,要先检查前后各10米范围内巷道顶帮情况,对不牢固的棚子要先进行加设牢固,保证其安全可靠.固定钻机要用摩擦支柱和升柱器固定好四压两戗,保证钻机的牢固

6、,钻机不能直接固定在轨道上。6、钻孔方位和俯角要与地质技术人员所放线严格一致，俯角要与设计一致。7、钻机安全装必须平稳牢固，接电要有专职电工或有电工操作证的兼职电工负责,所有电器设备都要符合防爆要求。8、钻场附近无电话时要重新设专用电话以便及时汇报钻探情况。9、检查排水系统，准备好水沟、水仓及排水管路；检查排水泵，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。10、准备好堵水材料，在探放水地点备有一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线，锯、斧等，以便在出水或来压时及是处理。11、检查安全退路，避灾路线内不许有煤炭、木料、

7、矿车等阻塞，要时刻保证畅通无阻。㈡、钻探的安全措施1、每班开钻，必须首先检查安钻场地的巷道支护和通风情况，安全情况好，方可安装、运转钻机。2、注意检查观测钻场周围有无出水征兆，一旦发现异常，必须立即停钻采取加固措施，无威胁后方可恢复钻进。53、接换钻杆、撤、下钻具时要相互配合叫应好。每次开钻前，都要仔细检查钻机的固定情况和巷道顶帮的支护情况，发现不安全隐患要立即处理好后方准工作。钻进过程中也要经常检查钻机的固定情况和巷道顶帮的支护情况，发现问题立即停下钻机进行处理。4、钻探过程中，工作人员必须穿戴整齐扎紧袖口，不准戴手

8、套。5、现场要配有原始记录，每班的施工情况都要及时准确地记录好。采用无岩芯钻进时，要认真观察孔内岩粉和回水颜色变化情况、钻机压力、进度变化情况并做好记录。6、钻进中发现有害气体或有毒气体喷出时，应在加强通风的同时，用黄泥、木塞封堵孔口，如无法处理，应立即停止工作，切断电源，将人员撤到新鲜风流地点。7、钻进时压力要适中，发现进度较快