桩承台、基础梁基础钢筋技术交底

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1、建筑B-12技术质量交底记录建设单位上海光明乳业股份有限公司工程名称光明乳业日产2000吨乳制品中央自动控制技术生产线改造项目交底日期2012.02.10交底地点交底部位基础钢筋引用规范规程交底内容：基础钢筋绑扎本工程基础为预制PHC管桩，为三桩承台、双桩承台和单桩承台。承台基础梁为300×600、400×600等。二、施工准备：（一）、材料准备1、钢筋使用项目部采购的经过检验合格的钢材,使用时向材料员领用。2、铁丝采用20～22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况，铁丝切断长度要满足使用要求。3、其他水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度同保护层

2、。（二）、机械准备1、主要机械：调直用卷扬机、切断机、弯曲机、接触对焊机等。2、主要工具：钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、粉笔、墨斗、、夹具等。（三）、作业条件(1)桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。(2)桩填芯混凝土先浇筑，桩芯钢筋严格按照10G409图集和施工规范施工。(3)应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。三．操作工艺：工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块　（1）钢筋绑扎：1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品

3、钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，绑扎安装好承台钢筋后，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩芯伸入承台的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受

4、力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。建筑B-125）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于50mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。四、质量标准1）保证项目：A．钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。B．钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。C．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。D．焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收

5、的专门规定。2）基本项目A．绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。B．弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。C．用HPB235(300)钢筋制作的桩芯螺旋箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。D．对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。3）允许偏差项目：见表1-324。钢筋安装及预埋件位置允许偏差　　　　表1-324项次　项目检查方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3箍筋构造筋间距焊接±

6、10尺量连续三档取其最大值绑扎±204受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取最大值排距±55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差＋3　－07受力钢筋保护层基础±10尺量检查五、施工注意事项及职业健康安全、环保措施1、结构钢筋一般宜集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。2、承台结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法

7、，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。3、当节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。4、承台的柱插筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢定位不稳；导致柱子钢筋偏位。5、6、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。7、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。8、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和移动钢筋。建筑B-129、加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，操作人员不应大声喧哗，最大限度减少施工噪声污染。10、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定

8、的机械操作技术培训，掌握