除尘布袋滤料

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1、目录第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理过滤除尘器的性能第二章、用于制造过滤材料的各种有机、无机化学纤维的性能简述2.1几种有机化学纤维的性能和各自特点。2.2几种无机化学纤维的性能和各自特点。3.几种特性纤维总的分类及滤料相关名词的解释第三章、国产袋式除尘器用滤料的分类3.1按照加工方法来分3．2按照耐温的温度来分第四章、国产袋式除尘器用过滤材料与进口滤料的性能及差异对比第五章、 电站锅炉、燃煤锅炉、垃圾焚烧炉的过滤材料的性能特点及应用影响滤袋的使用寿命的几个重要因素第六章、大型水泥厂窑头、窑尾用滤料，电石炉、铁合金矿热炉用滤料的特点及应用6.1高温烟气滤料

2、选择6.2玻璃纤维覆膜滤料6.3P84滤料6.4P84针刺毡滤料与玻纤覆膜滤料比较第七章、大型钢铁厂、冶金厂用滤料的特点及应用氟美斯系列（FMS）耐高温针刺滤料表面P84超细纤维面层氟美斯针刺毡应用的技术特点第八章、袋式除尘器用滤袋的分类袋式除尘器用过滤材料及过滤袋  第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。过滤除尘器的滤尘过程比较复杂，一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降，即分离过滤，并非只有一种沉降过滤机理在起作用，而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。   根据不同粒径

3、的粉尘在流体中的运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面：1.1.1筛滤作用   过滤器的滤料网眼一般为5～50μm，当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘即被阻留下来。对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小，但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤作用显著增强。1.1.2惯性碰撞作用 一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。当含尘气流接近滤料的纤维时，气流将绕过纤维，其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用，偏离气流流线，继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集。所有处于粉尘轨迹临界线内

4、的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。这种惯性碰撞作用，随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。因此，提高通过滤料的气流流速，可提高惯性碰撞作用。1.1.3拦截作用   当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。1.1.4扩散作用   对于小于1μm的尘粒，特别是小于0．2μm的亚微米粒子，在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。这种作用即称为扩散作用，它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。1.1.5静电作用   许多纤维编织的滤料，当

5、气流穿过时，由于摩擦会产生静电现象，同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差，当粉尘随着气流趋向滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，提高捕集效率。1.1.6重力沉降作用   当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒，可能因重力作用而自然沉降下来。  一般来说，各种除尘机理并不是同时有效，而是一种或是几种联合起作用。而且，随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。实际上，新滤料在开始滤尘时，除尘效率很低。使用一段时间后，粗尘

6、会在滤布表面形成一层粉尘初层。第二节、 过滤除尘器的性能过滤除尘器的性能主要涉及到过滤速度、除尘效率、过滤阻力和清灰方式等方面。1.2.1过滤速度过滤速度是影响过滤除尘器性能的主要因素之一。过滤速度用下式计算：v=Q/60×A式中   v－过滤速度（表观过滤气速），m/分钟       Q－过滤除尘器处理气量，m3/小时       A－过滤除尘器滤料的过滤面积，㎡一般认为，气体通过过滤层的真实速度vp为：                       vp=v/εp    式中    vp－过滤通过过滤层的真实速度，m/分钟εp－粉尘层的平均空隙率，一般为0.8～0.95。

7、在实际运行过程中，过滤速度是由滤料种类、粉尘粒径的大小、物理化学性质和其清灰方式等确定的。过滤速度大，会使滤料两侧的压差增大，把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使过滤效率降低，达不到规定的排放值或磨损滤料的单根纤维，尤其使玻纤滤料加速损坏。过滤速度小，则会增大除尘器的体积，从而增加投资。表1-2列出了袋式除尘器的过滤速度设计参考值。 表1-2   袋式除尘器的过滤速度设计参考值（m/min） 粉尘种类清灰方式振打与逆气流联合脉冲喷冲反向吹风滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷烧制粉尘、炭黑、颜料、高岭土、石灰石、砂尘