钢丝绳的捻制

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1、钢丝绳生产工艺流程-捻制  发布日期：2010-12-10  来源：CNSWR  作者：CNSWR  浏览次数：2470钢丝绳捻制钢丝绳捻制质量是影响其使用寿命和承载能力的主要因素。  钢丝绳结构示意图 钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相同称为同向捻,如绳股右捻称为右同向捻；绳股左捻,称为左同向捻。这种钢丝绳钢丝之间接触较好,表面比较平滑,挠性好,磨损小,使用寿命较长。但是容易松散和扭转钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向相反称为交互捻,如绳右捻,股左捻,称为右交互捻；绳左捻,股右捻,称为左交互捻。这种钢丝绳的缺点是僵性较大,使用寿命较低,但不容易松散和扭转钢丝绕成股的方向和股

2、捻成绳的方向一部分相同,一部分相反,称为混合捻。混合捻具有同向捻和交互捻的特点,但制造工艺比较复杂 钢丝绳及其股的捻距钢丝绳类型 钢丝绳捻距（为绳径的倍数）股捻距（为股径的倍数）上捻中捻下捻交互捻同向捻交互捻同向捻上捻捻距的倍数点接触6×376.5710.72/31/31×7、6×777.51010.5  6×12、6×156.57.010.5   1×19、6×19、8×19 1/21×37、8×372/31/36×24 3/56×30 2/3点、线接触6×31S、6×37S6.56.89.5  86×35W、6×36W9.0  9线接触6×19S、6×19W、6×24S

3、、6×24W、6×25Fi6.56.89.0   6×26SW、6×29Fi、6×31SW、6×36SW6.56.89.0   8×19S、8×19W、8×25Fi、8×26SW、8×31SW6.56.89.0   多层股不旋转18×7、19×7外层：7.0内层：6.09.0   18×19、18×19S10.0  1/234×7、35W×7、24W×7外层：6.5中层：6.7内层：6.08.5   金属芯7×77.09.0   注：钢丝绳及其股的捻距允许偏差±3%。钢丝绳破断拉力计算方法  发布日期：2010-12-09  来源：CNSWR  作者：CNSWR  浏览次数

4、：3281钢丝绳破断拉力计算方法类别钢丝绳结构计算公式单股（点接触）1×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.54÷1000=kn1×19直径×直径×钢丝抗拉强度×0.53÷1000=kn1×37直径×直径×钢丝抗拉强度×0.49÷1000=kn多股（点接触）6×7+fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn7×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn6×19+fc,6×19+(钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.3(0.33)÷1000=kn6×37+fc,6×37+(钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.295(0.319)÷1000=kn多层股不旋转钢

5、丝绳18×7、18×19s直径×直径×钢丝抗拉强度×0.31÷1000=kn19×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.328÷1000=kn35w×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn线接触钢丝绳6×19s、6×19w直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn6×25fi、6×29fi6×36sw、6×31sw6×19s（钢芯）、6×19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.356÷1000=kn6×25fi（钢芯）、6×29fi（钢芯）打桩机、钻机钢丝绳6×36sw（钢芯）、6×31sw（钢芯）35w×7k直径×直径×钢丝抗拉强度×0.41÷1000

6、=kn18×7k、19×7k直径×直径×钢丝抗拉强度×0.35（0.37）÷1000=kn电梯绳（线接触）8×19s+fc、8×19w+fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.293÷1000=kn8×19s（钢芯）、8×19w（钢芯）直径×直径×钢丝抗拉强度×0.346÷1000=kn高速电梯绳（线接触）8×19s+8×7+pp直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn8×19s+8×7+1×19直径×直径×钢丝抗拉强度×0.4÷1000=kn吊篮专用绳（线接触）4×31sw直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn捆绑专用绳（点接触）6×12+7fc直径×直径

7、×钢丝抗拉强度×0.209÷1000=kn6×24+7fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.280÷1000=kn   涂塑钢丝绳按照内部钢丝绳结构计算，涂塑层可忽略不计