暗挖隧道喷射混凝土施工工艺标准

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1、暗挖隧道喷射混凝土施工工艺标准1.适用范围本标准适用于暗挖隧道混凝土结构干喷或潮喷施工。2.施工准备2.1材料2.1.1水泥：水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求，应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验，其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。2.1.2骨料：细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制

2、在5%～7%。粗骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。细骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，粗骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定，进场后应取样复验合格。骨料级配应控制在下表所规定的范围内。表骨料通过各筛径的累计重量百分比（%）骨料粒径0.150.300.601.202.551015优5～710～1517～2223～3134～4350～6078～82100良4～85～2213～3118～4126～5440～7062～901002.1.3外加剂：包括

3、速凝剂、减水剂、防水剂等。外加剂的质量、选用和使用应符合现行的国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、国家现行标准《喷射混凝土用速凝剂》JC477等和有关环境保护的规定。所用外加剂的品种、生产厂家和牌号应符合混凝土配合比通知单的要求，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验。速凝剂应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，使用前应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。当使用其他外加剂时应做相应的试验。2.1.4

4、掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。所用掺合料的品种、级别和生产厂家应符合混凝土配合比通知单的要求，掺合料应有出厂合格证或质量证明书、质量检测报告，进场应取样复验合格。2.1.5根据北京市地方标准《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》京TY5的要求，水泥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的集料活性检测报告。混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试

5、行）》京TY5的要求。2.2机具设备2.2.1喷射机：喷射机性能应符合下列要求：2.2.1.1密封性能良好，输料连续均匀。2.2.1.2生产能力（混合料）为3～5m3/h,允许输送的骨料最大粒径为25mm。2.2.1.3输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。2.2.2空压机：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，排风量不应小于9m3/min。2.2.3搅拌机：宜采用强制式搅拌机。2.2.4辅助施工设备2.2.4.1输料管应能承受0.8MPa以上的风压，并有良好的耐磨性。2.2.4.2供水设施应保证喷头处的水压力为0.15～0.20

6、MPa。2.2.4.3手推车、铁锹、台称、计量器皿若干。2.3作业条件2.3.1钢格栅、网片安装完成并经隐检合格。2.3.2对机械设备、风、水管路，输料管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。2.3.3作业区有良好的通风和足够的照明装置。2.3.4受喷面有滴水、淋水时，喷射前已按下列方法进行处理：2.3.4.1有明显出水点时，可埋设导管排水。2.3.4.2降水效果不好的含水层，可设盲沟排水。2.3.5已埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。2.4技术准备2.4.1喷射混凝土的施工配合比已通过试验确定并符合下列规定：水泥与砂、石的重量之比宜为1︰4～1︰4.5；水灰比

7、宜为0.4～0.5；砂率宜为45﹪～55﹪；外加剂和外掺料的掺量已通过试验确定。2.4.2施工技术交底已完成。3.操作工艺3.1工艺流程配料拌合喷射混凝土混凝土养护水压缩空气3.2操作方法3.2.1配料：原材料应严格按施工配合比要求进行称量，现场计量器具应定期进行校核。配料时应按砂、水泥、外掺料、外加剂、石子的顺序将原材料放入搅拌机的料斗。3.2.2拌合3.2.2.1采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s。3.2.2.2采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s。3.2.2.3采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次。3.2.2.4

8、混合料掺有外加剂、掺合料时，搅拌时间应