第七章 印后工艺

《第七章 印后工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第七章印后工艺一、表面处理工艺：㈠、分类：1、过胶:包括哑胶、光胶、UV光胶、PET光胶、亮光胶、开窗膜、珠光膜、各种镭射膜；2、过油：光油、UV光油、UV哑油、吸塑油、哑油、珠光油；3、印油：印普通光油、印普通哑油、印消光油、印UV光油、印UV哑油；4、磨光：即光油+压光；（是把有涂层的印刷品通过加热的滚筒滚压增加光泽的过程）；5、逆向UV：㈡、覆膜工艺：1、定义：①、覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作

2、用。②、是属于印后加工的一种主要工艺，将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。③、覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。2、原理：先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品。3、特

3、点：20①、经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。②、如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。③、如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。④、覆膜可以很大程度地弥补印刷产品

4、的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。⑤、用覆膜作封面可以保护纸张。纸张经覆膜后可以延长其封面寿命，特别是对学生课本类有一定好处。⑥、印痕不易被破坏。覆膜后可对彩色图文封面起到同样的保护作用，而不易被磨损。由于有这些优点所以有利于出版社的美术编辑们在封面上作出各种美术设计。⑦、覆膜制作利大。覆膜制作的成本低，有赚钱，企业可以得利。4、分类：①、根据所用工艺可分为干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。②、根据的不同分为亮光膜、亚光膜两种。5、工艺流程

5、：通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上---经热压滚筒加热，使薄膜软化---涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合。6、注意事项：①、要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。②、覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。③、干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。④、覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。⑤、在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热

6、压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。⑥、看清工单及样稿，分清过什么胶，并注明后加工工艺，是否用压纹胶水。还要识别工单与样稿是否冲突。⑦、是精品盒、毛板外壳的产品及有击凸，压纹等工艺，一定用压纹胶水。深颜色的产品一定要用压纹胶水。⑧、产品是金、银卡纸，或其他深色大面积颜色的产品，要少拖、擦、磨，少搬动，就近作表面处理。⑨、产品不是满色位的，而露纸的地方太多（即白的面积太多）在过胶

7、时，注意过胶位。⑩、过借咬口的产品，要过满位胶位，及划清地方，写明照此过胶。在过精品盒面纸，毛板夹外封，圆罐面纸，毛板内页等产品时，注意咬口过胶位，如借咬口印刷的，一定要过满胶位，变成左右搭口过胶。毛板夹外壳、精品盒面纸，因纸较薄，一定要用油性胶且压纹胶水且胶水要厚点，且过完胶后一定要放置4小时以上再生产、否则易产生过胶起泡。⑾、20在过胶时，要注意加工流程，是否先烫金、银，再过胶，还是先烫金、银，再磨光等特殊工艺。⑿、过开窗膜的产品的工艺流程：印刷---啤窗口----过开窗膜----烫金、击凸、啤

8、成品、糊盒等；㈢、过油工艺：1、定义：是在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料油，经流平、干燥后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。2、原理：在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料油，经流平、干燥后。3、特点：①、增强印刷品的外观效果。②、改善印刷品的使用性能。③、增进印刷品的保护性能。4、分类：①、根据油类分-吸塑油、满版光UV油、印油、过油等。②、根据表面亮度分-光油、哑油、消光油等。③、根据处理方式分-印油、过油等。5、工艺流程：印品—上