第2章 机械制造过程

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1、机械制造工艺学-2.19-第2章机械制造过程学习指南:本章在介绍机械制造工艺方法与工艺过程的基础上，重点介绍有关机械加工的基础知识和基本理论，包括：机械加工的成形运动与常见表面的机械加工方法，基准与装夹的概念，定位原理与定位方法，由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工系统，刀具材料与刀具几何角度，零件结构工艺性等。学习本章内容，在了解机械加工方法和机械加工装备的同时，应深入理解有关机械加工的基本概念和基本原理，如基准的概念，工件的定位原理，刀具几何角度的定义等。学员可以通过练习和自测，检验和巩固对所学内容的掌握程度。本章建议学时为12学时。参考文献:[1]宾鸿赞，曾庆福主

2、编.机械制造工艺学.北京：机械工业出版社，1990[2]王先逵主编.机械制造工艺学.北京：机械工业出版社，1995[3]颜永年等.快速成形技术发展状况与趋势研究.机械工艺师，1998（11）[4]胡永生.机械制造工艺原理.北京：北京理工大学出版社，1992[5]冯敬之主编.机械制造工程原理.北京：清华大学出版社，1998[6]于俊一，夏卿，包善斐编.机械制造工艺学.长春：吉林教育出版社，1985[7]丁年雄主编.机械加工工艺词典.北京：学苑出版社，1990[8]荆长生.机械制造工艺学.西安：西北工业大学出版社，1996[9]徐嘉元.机械加工工艺基础.北京：机械工业出版社，

3、1990[10]李绍明.机械加工工艺基础.北京：北京理工大学出版社，1993[11]金问楷.机械加工工艺基础.北京：清华大学出版社，1990[12]东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学.机床夹具设计手册（第2版）.上海：上海科学技术出版社，19882.1机械制造工艺方法与工艺过程学习要点：了解机械制造工艺方法，熟悉机械加工工艺过程，理解工序、安装、工位、工步及走刀的含义。机械制造工艺学-2.19-工艺是指制造产品的技巧、方法和程序。机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程，称为机械制造工艺过程。它通常包括零

4、件的制造与机器的装配两部分。2.1.1机械加工工艺过程及其组成采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位置及表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。它由按一定的顺序排列的若干个工序组成，而每一个工序又可细分为安装、工位、工步及走刀等。工序指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。工作地、工人、工件与连续作业构成了工序的四个要素，若其中任一要素发生变更，则构成了另一道工序。一个工艺过程需要包括哪些工序，是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的，如图2-1所示的阶梯轴，因

5、不同的生产批量，就有不同的工艺过程及工序，如表2-1与表2-2(动画)所示。安装工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。如表2-2中的第2、3及5工序中，须经过两次安装才能完成其工序的全部内容。工位当采用多工位夹具或多轴（多工位）机床时，使工件在一次安装中先后经过若干个不同位置顺次进行加工。则工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。图2-4是通过立轴式回转工作台使工件变换加工位置的例子。在该例中，有4个工位，可在一次安装中实现钻孔、扩孔和绞孔加工。如果一个工序只有一次安装，该安装又只有一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也是工位内容。工步是指在加工表

6、面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序内容。按照此定义，带回转刀架的机床（如转塔车床）或带自动换刀装置的机床（如加工中心），当更换不同刀具时，即使加工表面不变，也属不同工步。在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步（图2-5）。采用复合工步可以提高生产效率。机械制造工艺学-2.19-走刀每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。[思考题2-1]表2-1所示阶梯轴单件生产工艺过程中的第1工序，包括几次安装？每次安装中有几个工步？2.1.2机械装配工艺过程机械装配过程是指将组成机器的全部零、部件按一定的精度要求和技术条件连接与固定在一起，构成

7、合格机械产品的过程。图2-6所示为一钻夹具的装配过程。机械装配工作包括：组装、部装、总装、调试、检验、平衡、试车、涂装与包装等工作。机械装配过程由一系列的工序、工步和操作组成。装配工序是指在一个工作地点，由一个或一组工人所连续完成的那一部分装配工作。装配工步是装配工序的组成部分，在装配工步中，装配对象、装配工具和装配方法均不改变。装配操作是指装配工步中各个装配动作。2.1.3生产类型及其工艺特点生产纲领企业根据市场要求和自身能力决定生产计划。在计划期内应当生产的产品数量称为生产纲领。计划期通常为一年，零件的年生产纲领N按下式计