2、 a. 磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料。 b. 磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料。 c. 磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料。 d. 选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。 最常用的磨料是棕刚玉(A)和白刚玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC),其余常用的还有铬刚玉(PA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、锆刚玉(ZA)。 棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。 白刚玉砂轮:白刚玉
6、砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。 下列砂轮硬度选择原则供参考: a. 磨削软材料时要选较硬的砂轮,磨削硬材料时则要选软砂轮; b. 磨削软而韧性大的有色金属时,硬度应选得软一些; c. 磨削导热性差的材料应选较软的砂轮; d. 端面磨比圆周磨削时,砂轮硬度应选软些; e. 在同样的磨削条件下,用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级; f. 砂轮旋转速度高时,砂轮的硬度可选软1~2小级; g. 用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级。 4. 结合剂的选择应根据磨削方法,使用速度和表面加工要求等条件予以考虑。 最常用的砂轮结合剂有陶瓷