综采工艺安全操作

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1、采煤安全技术培训教案综采司机安全操作采煤工作面是煤矿安全生产的主战场，作业人员集中，生产环节和生产部门较多，涉及到的安全问题更多。安全威胁不仅来源于井下的自然灾害因素，工作人员作业行为不规范及相互配合协调不当，也易导致事故的发生和灾情的扩大，加强采煤工作面的质量标准化基础工作，创造良好的工作环境，是提高采煤工作面安全善的关键。这就要求我们在平时施工中严格按质量标准化的标准作业，要从一道工序、一根柱子、一架棚子、一颗螺丝钉做起，真正把质量标准化工作落实到各生产操作中去，做到每个工种上标准岗、干标准活。综采工作面回采工艺有

2、割煤、拉架、移溜三个主要程序，在回采过程中，严格按综采工作面质量标准化标准作业，是综采工作面安全高效的有力保证。第一章综采工作面回采工艺第一节割煤一、上岗条件采煤机司机必须熟悉机器的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机。懂得回采基本知识，经过培训考试合格取得操作资格证后，方可上岗。6山西**煤矿安全培训中心采煤安全技术培训教案二、安全规定1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、液压支架工等密切配合，按顺序开机、停机。2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器

3、转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。4、电动机、开关附近20米范围以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。5、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏必须停机。6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。7、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机

4、、闭锁工作面刮板输送机。8、采煤机司机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联连。9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。三、操作准备1、6山西**煤矿安全培训中心采煤安全技术培训教案备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运行情况发现问题及时向班长汇报，妥善处理。3、对采煤机进行运行前检查并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作：①

5、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。②检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定，滑靴、导向管的磨损量是否超过规定。③工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。④无链牵引采煤机应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。四、操作顺序检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止

6、电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机五、正常操作1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。2、打开进水阀门供水并喷雾，调好供水流量。3、6山西**煤矿安全培训中心采煤安全技术培训教案等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。4、发出信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。5、采煤机空转2-3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后

7、缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。6、对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。7、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。8、预裂（或松动）煤炭爆破时，采煤机必须离爆破地点20米以外，并严格执行有关保护措施。9、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通

8、过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。10、装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。11、有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：6山西**煤矿安全培训中心采煤安全技术培训教案①顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。②割煤过