液力耦合器的使用和保养

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1、1.充液顺序A拧下注油塞；B用GF1W0.63/0.2的过滤网过滤，按量注入偶合器。C拧上注油塞后试车，检验充液量是否合适，若不合适适当增减；D充液试车后，拧下注油塞，慢慢转动偶合器直到刚刚从油孔溢出为止，测出此注油孔离地基高度，或测出此时注油赛对垂直中心线偏离的角度（可用偶合器周边的螺栓数计算）并打上标记，作为以后检查液位的基准。E最后拧上注油塞，即可开车。2.充液量检查：偶合器工作一段时间或易熔塞溶化喷液后，需检查工作液是否减少，检查方法：A拧下注油塞；B缓慢转动偶合器至原来高度或角度或标记，若无液溢出，则说明液量不够，应补充到刚刚溢出为止；C拧上注油塞；E

2、垂直安装偶合器充液量检查；用特制油位计检查；使用中注意事项1)不得急剧频繁的正反转。从理论上讲偶合器是可以正反转的，但急剧的正反转，则因惯性太大而损坏偶合器的联接部件，故应严格遵守操作规程，避免急剧频繁的正反转，尤其在塔式吊车和桥式吊车的主机上使用偶合器要特别注意这一点。2)偶合器输出轴的转向与电机轴转向相同，在首次试车时应检查电机转向是否符合要求。3）当电机达到额定转速时，从动机必须开始运转，若从动机不动，必须马上停机，检查负载是否过大而产生制动现象。4）连续运转时，偶合器工作温度不得超过90℃。5）定期（每隔3000小时）应检查工作油的品质，如发现油质变坏，

3、应立即更换。6）定期检查电机轴与工作机轴的位置精度并随时校正。7）定期检查电机、工作机安装基础，以避免因基础刚性差产生振动及偶合器而引起早期损坏。8）定期检查弹性连轴节的弹性块或弹性盘磨损情况，并定期更换。9）不允许随意拆解偶合器壳体，以免破坏密封和装配精度以及平衡精度，导致意外事故发生。10）不允许将耦合器油介质改为水介质。11）不允许随意充液，更不允许充满，应严格按说明书规定充液。注:在具有轴承腔的偶合器中，出厂时已在轴承腔中填满润滑脂（俗称甘油）。当偶合器运转过程中，由于轴承的发热使润滑脂变稀渗出，这并不是偶合器工作介质的渗漏，应注意区别。12）为有助于自

4、冷式液力偶合器的散热，应使液力偶合器处于通风良好的场所，以助冷却。13）为防止意外，偶合器应安装可靠的防护罩。安全保护装置1）易熔塞是偶合器的过热保护装置，绝对不可用其它螺塞替代使用。易熔塞可有效保护偶合器不过热，但工作介质喷出可造成污染和不便，用户特殊要求，可采用两种不喷液温控开关（非接触式无线声光报警装置，拨杆推动行程开关装置）。耦合器在制动或过载时，其最大扭矩为额定扭矩的2-2.5倍或更高，这样大的发热功率会使工作油温度急剧升高，并接近工作由闪点，同时会使耦合器产品剧烈的振动，会引起工作油着火，甚至造成耦合器破坏的严重后果。安装了易熔塞后，只要工作油温度接

5、近130℃，易熔塞中的低熔点合金就会熔化（130--140℃)，工作油在离心力的作用下，从易熔塞中喷出，使主从部分完全断开，不在传递扭矩，从而保护了耦合器和从动机械。由此可见，易容塞得作用非常重要。1）易爆塞主要用于水介质和难燃液介质偶合器易用来防止介质所引起的液力耦合器自身的压力爆炸。易爆塞工作原理：易爆塞塞体芯部压着一块在大于1.4Mpa即自行暴烈的易爆合金片，当达到预定压力时，易爆片破裂，工作液体和气体从偶合器中喷出，即可防止过压爆裂。限矩型液力偶合器故障及排除方法故障原因排除方法达不到额定转速电机故障或连接不正确；工作机卡死；工作及消耗功率过大；充液量过

6、多，电动机无法达到额定功率；充液量过少；液力偶合器漏油。(1)检查电动机的电流，转速和消耗功率；(2)检查工作机，消除卡死原因；(3)检查功率消耗，并核算是否超过标准数值；(4)检查充液量，放出适量的工作液；(5)检查充液量，按规定充液；(6)更换密封，拧紧螺栓。易熔塞经常溶化（120℃）充液量太少；液力偶合器漏油；工作机消耗功率过高；启动时间过长；工作机制动时间过长；液力偶合器启动频繁；易熔合金熔点过低；偶合器型号规格选择不当。(1)按规定量充液；(2)按规定量充液，更换密封，拧紧螺栓；(3)核实功率是否超过规定值；(4)加速时电动机切换成三角形接线；(5)排

7、除工作机长时间制动故障；(6)排除不应有的频繁启动，适当选用大规格低充液量偶合器，适当提高易熔金融化温度；(7)测定并选用合适的易熔塞；(8)重新选配规格大的偶合器。安装不当，不同轴；（1）重新找正；运行不平稳基础刚性差，松动；偶合器或电机或工作机轴承损坏；弹性块或弹性盘磨损。（2）检查并拧紧基础螺栓，增强刚性；(3)根据噪音和振动判断，若损坏则更换；(4)更换失效的弹性块或弹性盘。限矩形液力偶合器的拆卸与安装偶合器通常用铝合金制造，不论安装与拆卸都不允许用锤直接敲击。安装时应在工作机与动力机的轴上涂润滑脂。有专用安装及拆卸工具在以往更换偶合器时，一般使用偶合器

8、退卸丝杠进行拆卸，但由于