冶钢锻轧钢材超声波探伤内控标准

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1、冶钢锻轧钢材超声波探伤内控标准技制4-2004针对目前公司生产的实际情况，为完善探伤工艺，加强部分品种超声波探伤的可操作性，以及提高对钢材产品的质量控制，根据我厂几十年超声探伤经验并借鉴国内部分技术协议和标准，特制定本标准。1.适用范围1.1本标准适用于冶钢生产的对探伤有要求的钢材。1.2本标准适用于超声波脉冲反射法检验直径≥20mm锻轧钢材，不能用于奥氏体粗晶钢材。2.引用标准GB/T4162-1991《锻轧钢棒超声波检验方法》3.技术要求3.1对于合同、技术协议、标准要求探伤但未注明探伤级别的钢材，按该产品标准相对应的探伤标准最低级别执行；如果该产品标准没有对应的探伤标准，则按冶

2、钢锻轧钢材超声波探伤内控标准执行。3.2对于合同、技术协议、标准要求探伤并选定探伤级别的钢材，生产单位应在计划中注明，并明确探伤级别。3.3本标准只有当量概念，适用于超声探伤灵敏度控制。探伤报警时，要确定产品是否符合标准要求，应根据钢材用途，缺陷所在部位和性质进行综合评定。取料定位酸洗的结果为最终缺陷定性的依据。3.4间距小于25mm的多个密集形缺陷，按长条形缺陷进行评判。3.5Φ20-60mm探伤由自动化探伤线完成。3.6探伤控制标准3.6.1模铸锻轧材的探伤内控标准按表1执行表1锻轧钢材超声波探伤控制标准钢种钢号当量标准（圆平底孔Φmm）适用规格截面：Φ□（mm）单个缺陷长条缺陷

3、高温合金饼.环件方.圆钢GH类1.51.2≥20≤10021.2＞100≤20032＞200编制：刘光辉审核：潘先明批准：周立新碳素结构钢45钢等21.2≥20≤1002.52＞100≤15032.5＞150≤20043＞200合金结构钢轴承钢等40CrG20等21.2≥20≤1202.52＞120≤16032＞160≤20043＞200模具钢工具钢不锈钢炮弹钢等W6Mo5Cr4V2H13Cr17Ni2等21.2≤1502.52＞150≤25032＞2503.6.242CrMo、40Cr、35CrMo等连铸材规格探伤标准除按（2004）冶集技（标）字第10号规定实行抽探外，另按表2的

4、补充规定执行（用户明确探伤标准除外）。表2连铸材规格单个缺陷多个缺陷连续缺陷Φ90—Φ120圆Φ2.5mm平底孔Φ2.0mm平底孔，缺陷间距为25mmΦ2.0mm平底孔，缺陷长度为12mmΦ130—Φ150圆Φ3.5mm平底孔Φ3.2mm平底孔，缺陷间距为25mmΦ2.5mm平底孔，缺陷长度为12mmΦ160—Φ190圆Φ3.5mm平底孔Φ3.2mm平底孔，缺陷间距为25mmΦ3.0mm平底孔，缺陷长度为12mm≥Φ190圆以上Φ4.0mm平底孔Φ3.5mm平底孔，缺陷间距为25mmΦ3.2mm平底孔，缺陷长度为12mm3.6.3出口材≥φ60mm必须探伤出厂。在出口材未明确探伤标准

5、要求时，φ200mm以下按GB/T4162-1991标准中B级执行，φ200mm以上按GB/T4162-1991标准中C级执行。3.6.4CrNiMo系列钢材规格≥φ60mm，应探伤出厂。探伤标准按表1中合金结构钢执行。3.6.5探伤代低倍按（2004）冶集技（标）字第22号文件执行，探伤标准参照表1中相近钢种和规格执行。3.6.6军工钢探伤要求按技制3-90执行。小规格军工钢材探伤以坯代材时，探伤标准参照表1中相近钢种和规格执行。3.6.7其它临时性非计划探伤任务参照以上相近标准执行。4.自用坯和转移坯的探伤4.1一轧负责对自用坯和转二轧坯的探伤；以坯代材。一轧负责对中型材的探伤。

6、4.2一轧转连轧坯，由连轧负责探伤。φ30mm以上规格应在材上进行；φ30mm以下连轧材，采取以坯代材。4.3一轧转锻钢坯、锻钢外转和自用坯、锻材探伤由锻钢负责。4.4华钢坯探伤由华钢自行负责。5.未尽事宜按相关规定执行。6.本标准自2004年7月18日执行。与本标准相悖的规定按本标准执行。7.本标准解释权属钢铁技术研究中心。