15101进风支护

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1、一、端头及运巷超前支护1、超前支护150101工作面进风巷采用锚杆挂网与钢棚联合支护方式管理顶板。其超前维护段采用一梁三柱大抬棚，垂直进风巷布置两排,柱距1米,单体柱紧靠SZB730/40刮板转载机外帮。支护长度不小于20米，高度不低于1.8米。①DW28－25/100单体柱主要技术参数：支撑高度：2.1—2.8m活柱伸出量：0.7m②架设单体柱L＝3000π型顶梁工艺及注意事项：a、准备好梯子，L＝3000π型顶梁单体柱,液枪等工具。b、两人配合人工将L＝3000π型顶梁抬至指定地点。c、两面人站在梯子上，人工将L＝3000π型顶梁抬起，用10#铅丝或尼龙绳将L＝300

2、0π型顶梁两端拴在顶网上，另一人用单体柱迅速在L＝3000π型顶梁的中部垂直顶底板支撑起L＝3000π型顶梁，调整L＝3000π型顶梁的位置，再将L＝3000π型顶梁支撑牢固。待确认L＝3000π型顶梁支设牢固后，专人监护中柱，另两人迅速在L＝3000π型顶梁的两端距梁头100mm处将单体柱升起，牢固地将L＝3000π型顶梁支撑，保证柱牙与梁口配合。d、在此项作业时，必须由4人完成，保证架间大板棚支设在钢带中间，并且将大板棚打牢，打设完毕后，将单体柱柱头及时栓牢固。e、L＝3000π型顶梁必须支设牢固，不平处用木板垫平垫实，确保L＝3000π型顶梁接顶严密。f、L＝300

3、0π型顶梁两端用尼龙绳与顶网拴联牢固。g、单体柱要打在实底上，不平处用洋镐刨平。h、单体柱也要用防倒链或尼龙绳与顶网拴联牢固。③单体柱的回撤a、里帮单体柱的回撤距离工作面煤墙不大于1.0m。外帮单体柱和切顶支柱的回撤在老塘距SZB730/40刮板转载机机尾1800mm~2400mm。b、回撤时，必须闭锁SZB730/40刮板转载机，大溜。采煤机停机、摘刀后方可进行。c、回撤前必须对三角煤敲帮问顶，保证端头架有效支撑顶板，确认支护可靠后，在专人监护下方可进行，作业过程中不得操作端头架。2、端头支护、端头支护方式150101工作面端头支护采用三组ZF3200-15/24B端头

4、支架和单体支柱，π型钢梁组成的抬棚两架，并利用超前支护的L＝3000π型顶梁，外帮单体柱来管理端头顶板。老塘采用密集支柱切顶，防止冒顶、防止矸石窜至SZB730/40刮板转载机机尾。、端头支护工艺采煤机割透机头三角煤错刀推前溜机头移端头支架拉后溜机头移π型钢棚回撤及打设切顶柱。2、端头支护作业方法：3mπ型钢棚成一直线垂直工作面，架设在1#端头架与SZB730/40刮板转载机之间。π型钢棚采用一梁三柱或一梁四柱。见示意图：Π型钢大板棚320030002600SZB730/40刮板机80#支架3.2m大板1#支架回风巷超前支护示意图端头支护示意图切顶丛柱示意图单体柱：DW2

5、8-25/100a、3mπ型钢棚跨在前溜机头，3mπ型钢棚跨在后溜机头、架设。b、3mπ型钢棚前端挑起超前支护3m大板，回撤、超前支护里帮单体柱，打设在兀型钢梁前梁，距机头0.7~1.2m。c、1#过渡支架前移，顶梁挑起3.0m大板。d、大板棚架设在1#过渡架与π型钢棚之间，大板紧靠支架顶梁，一梁三柱。大板规格：3.0×0.18×0.15m单体柱：DW28-25/100e、π型钢棚与大板棚交替前移，棚梁采取窜移作业方法。f、切顶密集支柱老塘处转载机尾500~700mm，利用超前支护的3.0m大板打设4~6根单体柱，柱距不大于300mm，单体柱柱头微倾老塘，要打设在实底。g

6、、端头外煤墙侧和SZB730/40刮板转载机外侧各打设一列，π钢梁抬棚，π钢梁：3m，单体柱：DW28-25/100，“一梁四柱”架设方法与前面相同。2、超前支护及端头支护安全注意事项a、所有单体柱及棚梁必须达标合格。b、π型钢梁窜移作业时，单体柱下落50~100mm，前移到位之后，迅速升起单体柱，先升中柱再升前后柱。此项作业必须有一人监护，作业不少于三人。c、回撤单体柱时，必须停止大溜、SZB730/40刮板转载机。d、移1#端头架时，大溜司机必须站在安全地点，并监护机头设备及电缆接线盒。e、大板弯曲变形或出现裂痕，及时打点柱或架设抬棚。f、使用的单体柱必须把柱头用防倒

7、链或尼龙绳栓牢在顶网上，严禁超高使用单体柱。g、机头三角煤内帮和顶板破碎严重时，架设斜交大板棚进行护顶。2、SZB730/40刮板转载机：（1）安装：SZB730/40刮板转载机，安装长度30米，机头搭接在DTL80/40/2×75带式输送机机尾架上。前后溜与SZB730/40刮板转载机刮板机搭接。两个生产班日进度1.2~2.4m（2-4刀），每天检修班将SZB730/40刮板转载机向前拖移1.2-2.4m。（2）缩短：SZB730/40刮板转载机向前拖移至10m时，将带式输送机缩短10m，以此类推，缩短至50m拆除皮带。6、