吊顶龙骨技术交底(4.125)

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1、技术交底书交底单位名称：编号：第4页共4页工程名称设计文件图号施工部位航站楼室内公共区域4.125m标高吊顶施工交底日期2012年12月2日交底内容一、设计要求必须经二次深化设计排版，由原设计单位签字盖章确认后方可施工。二、施工准备1.材料要求（1）吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。300mm宽条形冲孔铝板、轻钢龙骨、鱼刺龙骨等材料应有产品质保资料。（2）条形冲孔铝板表面应平整，边缘应整齐，孔距应排列整齐。吊挂前需对材料的平整度，边长，对角线，色差进行检查，平整度、边长、对角线均≤1mm，在正常视

2、觉下无明显色差。（3）防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。2.主要机具设备（1）机械设备：砂轮切割机、电动自攻螺丝枪、射钉枪、冲击钻、电焊机。（2）主要工具：螺丝刀、扳手、钳子、手锤、水平尺、线坠。（3）主要材料：∅8mm螺纹吊杆、#60轻钢龙骨及吊码、配套鱼刺龙骨、300mm宽条形冲孔铝板、A级吸音无纺布、L40X20墙角线、铆钉。3.作业条件（1）吊顶板安装前，轻钢龙骨、鱼刺龙骨等隐蔽工程必须验收合格，吊顶内的水管必须经过水压试验，电线必须通电试验等，其他管线做隐蔽必须验收合格。（2）搭好门式活动脚手架施工

3、操作平台。（3）人员进场及材料加工等准备工作做好。三、施工流程1.基层弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝单板→饰面清理2.施工过程详解（1）弹线根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。（2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装顶部预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ10膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。（3）安装主

4、龙骨主龙骨一般选用UC38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。（4）安装边龙骨技术交底书交底单位名称：编号：第4页共4页边龙骨应弹线安装，沿墙上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在砼墙上，用密封胶直接收边，也可加阴角进行装饰。（5）安装次龙骨根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（6）安装金属板铝单板安装前，必须做好龙骨及其他

5、工程隐蔽验收。安装时，在装配面积的中间位置垂直于次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，应轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。（7）清理铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及锤印等。四、施工注意事项1应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线：弹线应清晰，位置应正确。2主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊顶间距应小于1.2m，应按房间短向跨度1‰-3‰起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。3吊标应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当

6、吊杆与设备相通时，应调整吊点构造或增设吊杆。4吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm当大于300mm时应增加吊杆，当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆。5暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。6边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。7全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。五、质量验收标准1所有吊顶龙骨与已有钢结构焊接时，原有钢结构必须打磨至金属光泽方可施工焊接，对接焊缝必须为一级熔透焊缝，所有角焊缝必须连续饱满焊接，焊角尺寸为8mm；2所有焊缝焊

7、接完毕打磨后，需报经理部和监理共同验收合格后方可隐蔽下道工序；3焊缝焊接完毕打磨验收合格后涂刷红丹防锈底漆2道，银粉面漆一道。4吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。5饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。6龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面

8、防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。8.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。8.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。技术交底书交底单位名称：编号：第4页共4页检验方法：观察。9金属吊