危险源辨识及控制措施--机械

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1、转炉连铸机械检修主要危险源及控制措施编制：审核：批准：批准日期：序号检修区域危险因素危险源控制措施1坑、沟、孔洞等区域坑、沟、孔洞等封闭不严人员伤害孔洞周围装上临时栏杆，坑、沟上铺临时盖板，行走时注意力集中，严禁跨越围栏。2多点多层施工立体交叉施工易发生落物打击发生交叉施工时，双方应尽量错开垂直向的交叉施工；无法错开时，各方应商定安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。3布置有照明或电气设备的工具箱及带电设备设备无接地或接地不规范易发生触电、短路引起火灾现场所有内部需用电的铁制工具（房）箱均需接地及装置漏电保护器。4工具撬棒使用不当可能发生伤人事件使用撬棒时支点选择要合理

2、、牢靠；高处施工时严禁双手施压。5设备穿装设备倒运、穿装起重伤害落物打击加强现场监督检查。钢丝绳使用前必须仔细地进行检查，严禁使用有锈蚀、磨损或断丝的钢丝绳。物体的棱角处垫以半圆管、橡皮、木板或其他柔软的东西。管道应绑牢，吊钩悬挂点应与管道的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，吊物未固定时严禁松钩。穿管时应尽量错开垂直方向的交叉施工，无法错开时，各方应提高安全注意力，必要时搭设层间隔离设施。吊机动作速度应慢，并不得同时指挥操两个动作。倒链的使用人身伤害不使用不合格导链。2、导链在使用中严禁超载使用，拉链人数不得超过规定。原则上禁止长时间进行临抛重物使

3、用；3、确需较长时间临抛时，应将手链拴在起重链上或其它牢固物上，并在重物上加设保险绳或其它防坠措施。悬挂安全定置牌。6设备组合、安装高空作业人员伤害落物打击，高空坠落施工前悬挂安全警示牌，和拉警戒线。使用前对架子进行仔细检查，特别是首次使用应进行全面验收，使用时应将安全带挂设在其它牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。高处行走时注意力集中，穿上防鞋。传递工具、物品时，严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作为传递工具。切割小型工件时，应放在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方做好放坠措施。切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理。起重作业人身伤害机械伤害

4、1.作业过程中，吊装的各类起重机械设备严禁超载，起重机械由持证人员专门操作，专人指吊。2.使用汽车吊作业时，必须严格执行设备安全操作规程，上下交叉作业时，事先协调好，指定专人指挥，指挥信号明确，严禁多人指挥。7煤气区域检修煤气中毒煤气1、检修人员应特有相应工种的操作证，两人以上进行操作，并有一名专职安全员在现场负责安全监护。2、检修人员必须佩戴便携式co气体检测仪3、检修现场2米外架设一台轴流风机进行放散。4、首先关闭气源；5、接入氮气进行吹扫，吹扫时人员远离气体出口5米以外，待吹扫5分钟后，利用便携式co气体检测仪出口吹出的气体做检测，在co浓度低于30ppm时，停止

5、吹扫，进行检修；6、在检修过程中，上下要注意协调配合，联系、确认到位后，方可进行动作；8密闭空间作业一、高浓度有害物质；二、空气中氧浓度过低会引起缺氧；三、空气中含有易燃易爆物资，浓度过高会引起爆一、密闭空间容易聚集高浓度有害物质；二、空气中氧浓度过低会引起缺氧；三、空气中含有易燃易爆物资，浓度过高会引起爆严格执行“先检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应<最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应<25ppm）。未

6、经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。作业前和作业过程中，采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。配备全面罩正压式空气呼吸器，应急通讯报警器材，现场快速检测设备，大功率强制通风设备，应急照明设备，安

7、全绳，救生索，安全梯等。8【危害告知】生产经营单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。9【现场监督管理】有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。①作业负责人职责：应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。②作业者职责：应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安