天车管理制度

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1、安全设备部天车管理制度1、目的为加强天车、电葫芦的管理，确保人身和设备安全，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。3、职责3.1天车作业区是轧管部天车设备的管理部门：3.1.1负责轧管部天车设备的运行管理工作；3.1.2负责轧管部天车设备的检修管理工作；3.1.3负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作；3.1.4负责天车吊具探伤管理工作。3.2安环科是天车安全监察部门：3.2.1负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行；3.2.2负责参与对天车安全事故的处置。3.2.3负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作3.3综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。3.4各使用

2、单位：3.4.1负责天车各部位的安全检查，保留相关记录。3.4.2负责使用、维护保养及建立档案；3.4.3负责申报采购计划；3.4.4负责申报定期检验、判废，保留相关记录；3.4.5负责建立天车岗位人员档案。4、管理内容和要求4.1采购与发放4.1.1各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划；4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。4.2使用、维护管理4.2.1使用单位在使用天车前要进行日常安全检查；4.2.2使用单位做好天车维护工作，并做好相关记录；4.3人员管理74.3.1天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证；4.3.2天车工必须持证上岗；

3、4.3.3各单位建立天车岗位人员档案。4.4定期检验4.4.1由使用单位提出天车吊具探伤计划；4.4.2机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤；4.4.3机动科审核探伤单位资质，提供探伤报告。4.5判废4.5.1天车吊索具判废标准，见吊索具管理制度4.5.2判废的吊索具应剪断，防止非预期使用。4.6监督检查安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查：5.1天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及制动器含拉杆、液压缸及调整

4、螺栓。5.2天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控制回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体照明及仪表。6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明6.1制动器：6.1.1制动片磨损不超过50%。6.1.2制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的不能少于5mm。6.1.3退距根据型号不同保持在1—2mm。6.1.4液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更换。6.1.5制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。6.1.6制动器无异常摆动和声音。6.1.7检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。6.1.

5、8制动轮温度正常，无裂纹，表面没有油脂等异物，磨损不超过2mm。76.2钢丝绳：6.2.1检查钢丝绳磨损情况，表面钢丝磨损小于40%。6.2.2无断丝或断丝数量远少于报废标准。6.2.3无断股、笼起、硬弯、扭结、绳芯突出等异常状况。6.2.4钢丝绳有充分润滑。6.2.5压板紧固。6.3联轴器：6.3.1连接螺栓无松动。6.3.2无异常震动和声音。6.3.3联轴器轴向窜动量在正常范围内。6.3.4按周期添加润滑脂。6.3.5不是新加润滑脂的情况下，无润滑脂甩出。6.4减速机：6.4.1无异常震动和声音。6.4.2没有漏油。6.4.3温升不超过70度。6.5卷筒：6.5.1球铰联轴器无碾压等异

6、常声音，定期添加油脂。6.5.2卷筒无异常声音，连接螺栓紧固。6.5.3轴承座无异常摆动。6.6滑轮组：6.6.1转动正常，无摆动，无异常声音。6.6.2防出槽装置无变形、开焊。6.7车轮（包括水平轮）：6.7.1转动正常，无摆动，无异常偏斜，无异常声音。6.7.2行走正常，无啃轨。6.7.3轮缘磨损小于50%。6.7.4车轮踏面，无裂痕，无缺损，无异物粘连。6.7.5连接螺栓无松动、脱落。6.7.6扫轨器无异常。76.8滑线小车：6.8.1车轮转动灵活，无异常声音。6.8.2牵引钢丝绳长度小于电缆长度，无断丝。6.8.3牵引杆，牵引框架无开焊、变形。6.8.4工字钢轨道无开焊、变形，与车

7、轮之间无擦蹭。6.9吊钩：6.9.1转动灵活，无异常声音。6.9.2无裂纹、变形。6.9.3重锤托架无开焊、变形、脱落。6.9.4重锤螺栓无松脱，钢丝绳无断丝。6.9.5板钩衬瓦没有过度磨损。6.9.6板钩防护板无开焊、变形等异常状况。6.9.7磁盘吊链磨损小于10%，无裂纹，无变形。6.9.8磁盘电缆盆，磁盘爪无开焊，变形。6.10轨道：6.10.1压板无松脱。6.10.2挡板无开焊。6.10.3轨道无裂纹、断裂。6.