大型泵站常见故障分析

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1、】大型泵站常见故障分析’‘仇宝云王形俊魏强林汤正军龚维明《扬州大学水利学院南通农业学校江都水利工程管理处摘要根据调查,列举了我国大型泵站常见的机械和水力故障,阐述了其对泵机组及泵站的影响分析了其产生的原因,总结了处理方法和预防对策。结果对改进大型泵站设计选型、施工安装及运行管理,减少故障发生,使故障和问题得到及时正确处理减小故障损失和影响,提高泵站及设备性能等有一定意义。关健词大型泵站故陈分析承不能工作。推力瓦烧损往往发生在排涝抗引言。早的关键时刻影响泵站功能发挥引起推大型泵站机械水力部分,包括主电机、力瓦烧损的可能因素有推力

2、瓦质量差、润主水泵、辅助设备和流量及断流等部分。自滑油油质差、油冷却器断水或流量不够、机年代初我国建成第一座大型泵站以来,组安装质量差和推力轴承设计荷载太小或推已有多年历史,在设计、施工、安装和力轴承超负荷运行等。运行管理等方面积累了丰富经验,这些经验推力瓦质量问题对泵站建设和管理有指导和借鉴作用,其中推力瓦质量差主要是瓦面巴氏合金浇铸、对常见机械水力故障的分析处理方法尤为不好有较大气孔或砂粒,与钢坯接缝处易重要值得总结。脱落等。这些缺陷应仔细检查,及时更换尤其是设备到货时。主电机故障润滑油油质差定子绕组损坏润滑油含有过量杂质

3、或颜色发黑都不能电机安装时遗留在定子铁芯通风槽内的使用。润滑油应定期抽样检验·不合格时需螺丝等异物,夹在空气间隙内在机组运行时更换或处理后才能使用。油冷器漏水会引起将刮坏定子铁芯、绕组和转子磁极铁芯。要油质变差安装时应严格按照规范要求对冷避免此类故障发生机组拆装要仔细检查清却器进行耐压、密封试验〔”,仔细检查外点并妥善放置每,,、一个细小零部件安装结壁特别是接头接缝处有无水珠渗出发束,用压缩空气吹扫并用光照法或用白布穿现渗漏,用银焊或铜焊焊堵。运行过程中注,,,人电机空气间隙沿圆周拉一圈检查气隙内意检查油缸油位若油位升高说明冷

4、却器。确无异物川漏水,应及时停机处理。流经电机轴承的轴推力瓦烧损电流在轴颈或镜板与轴瓦之间产生小电弧侵推力轴承是大型立式电机的关键部件蚀,对润滑油产生电解作用,结果使润滑油,。。推力瓦烧损是常见的故障它会造成推力轴变质发黑因此应保证电机轴承的绝缘优宝云男,岁,工学硕士,副教授,江苏省扬州市年第期排灌机械运行管理问题“,一‘”蜡实际运行中多次发生因冷却器进水闸阀·水未打开,轴承摩擦热量积聚,油温不断升高式中为轴向水推力为泵扬一。而致推力瓦烧损的事故。应对操作人员进行程《系数若通常情况下,严格执推力轴承实际承受荷载轴向水推力与转动

5、安全责任心和素质教育行有关运行,操作规程,同时在冷却器管路上装设压力表部分自重之和接近甚至大于设计值泵站口水,和示流信号器以便于观测检查。进出位差较大时推力轴瓦承受的平均荷载接近极限,如果安装质量稍有欠缺,推安装质量问题,推力轴承块推力瓦要求受力均匀。若力瓦受力不均受力最大的推力瓦荷载超过极限值,便会引起烧损。如表,大部分机推力轴承实际荷载接近或超过设计荷载并,组水泵扬程通常运行扬程时且由于安装质量问题块推力瓦运行受力不均,某一块或少数几块瓦受力特别大,超推力轴承荷载率实际荷载与设计荷载之,一,比小于如不出现第项过设计荷载过多

6、达极限荷载就会引起烧,。、瓦。因此,机组安装应力求电机推力瓦受力情形推力瓦不会烧损而表中第种,,均匀另外,转子磁极高差太大时,电机轴泵机组在扬程时推力轴承荷载率、,向振动厉害,不利于推力轴承油膜形成,也分别达因而这两种机组常发生,会弓起瓦温过高或烧损印。推力瓦温过高或烧损事故并且大都发生在前池水位较低时。解决办法是重新设计推力推力轴承荷载率太大轴承,增加设计荷载,提高安装质量,使推立式轴流泵轴向水推力近似与扬程成正比,用下式计算‘〕。力瓦运行受力均匀表几种泵机组推力轴承荷载比较电机一一一机组型号立式同步水泵一一一一一设计荷载‘

7、实际荷载荷载率箫纂矍槽式轴承油自循环输油毕托管折断,润滑油主水泵故障和问题,。无法形成循环造成干摩擦油润滑轴承水封失效大型立式水泵油润滑导轴承有斜槽式和轴承端面密封失效的原因有动环与静‘,,,、直槽式两种轴承设于导叶体轮毅内环不平整接触不好引起漏水量增大运行导叶体轮毅与转轮轮毅之间设有水密封装一段时间后,动环与静环密封面磨损严重,,、,置导叶体上部设有护管阻止水体进人轴表面凹凸不平相互啮合一旦错位如顶承,密封漏水由埋设在导叶片内的毕托管排车后落下就会大量漏水。密封面磨损严重出。油轴承常见故障有下面水封失效,漏的、水中泥沙起磨料

8、原因有材料耐磨性能差水量增大·排水不及,致轴承浸水受损直作、接触面正压力太大等因素。动静环洗用择耐磨的材料、保证密封面加工、安装平整护管与泵盖之间设静水封。这种结构在大泵及适当的正压力,接触密封面间加以清水润中得到成功应用,运行近,轴承磨滑,可以减轻磨损,减小漏水量。损仅。梳

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