14.混凝土工程技术交底(后浇带)

《14.混凝土工程技术交底(后浇带)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称第页共页交底编号工程名称设计文件图号施工部位混凝土工程交底日期1.交底内容：太和六管两中心项目地下室后浇带混凝土浇筑2.施工准备2.1设计要求1、工程为全现浇钢筋混凝土框架结构，地下室防水混凝土标号为C35P6，其上部结构混凝土为C30普通混凝土；设计要求在各楼层主体结构混凝土施工完毕2个月之后，即可施工相应楼层的后浇带。对应各楼层后浇带的的混凝土标号分别为：地下室部分（包括地下室顶板）为C40/P6（內掺膨胀剂）抗渗混凝土，其余各楼层后浇带的混凝土标号为C35普通混凝土。2.2.技术准备1）施工员和操作工必

2、须反复熟悉图纸设计要求和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的部位和混凝土标号进行施工。2）由测量人员按照设计图纸和施工规范要求测放混凝土结构轮廓线及混凝土浇注标高。3）工程技术人员及现场管理人员必须学习规范、技术标准，掌握本工序的施工工艺和技术标准，为工程施工顺利进行创造条件。4）按设计图纸要求，对不同部位后浇带分段进行模板拆除、剔凿、杂物清理。2、材料准备1）所有结构均采用商品砼。2）所有材料均须具备出厂质量合格证明文件，水泥复检报告、砂石检验报告、外加剂检验报告各种强度等级的混凝土配合比，由商品混凝土公司提供。2.3施工机具施工现场应配置平板震动

3、器1台，ф50插入式振动棒2根,ф30插入式振动棒1根，振动棒配备3套振动电机，手推车、铁铲、木跳板等工具若干；52m混凝土泵车一辆，罐车若2辆。2.4.作业准备1）施工前必须将基坑内或工作面上积水抽排干净。2）浇筑混凝土前必须将带内的所有建筑垃圾清理干净。3）若带内钢筋有锈蚀现象，必须将其锈斑剔除彻底。4）后浇带内钢板止水带必须仔细检查其水平、垂直及水平与垂直交接线的闭合情况；若有间断，必须焊接牢靠并确保其有效止水性。5）后浇带新老混凝土的接合面必须进行凿毛处理；同时，带旁的松散混凝土及混凝土软弱层须剔除干净、露出石子、并浇水湿润、无积水，以确保后浇

4、带混凝土与带旁的混凝土结合紧密。6）检查后浇带内钢筋的保护层垫块是否垫好，保护层垫块应符合设计及规范要求。7）为便于后浇带内施工垃圾的彻底清除，可以拆除带内梁侧模板及部分板底模，待垃圾彻底清除后尽快恢复之；但是，后浇带内的梁底模及其支架及相应后浇带跨及与后浇带平行的邻近梁的梁底模及其支架不得拆除。8）地下室顶板模板及其支架必须已经安装完毕并具有足够的强度、刚度和稳定性3、施工方法1、混凝土搅拌及运输：该工程采用泵送商品混凝土。商品混凝土的运输采用混凝土搅拌车和泵车。值得注意的是泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。2、混凝土的浇筑和振捣1）混凝土浇筑和

5、振捣的一般要求（1）混凝土泵车浇筑混凝土时自由倾落高度不应超过2m，如超过2m时应采用串桶或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续浇筑，每层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。（3）插入式振捣器使用时应快插慢拔，插点要做梅花式均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，移动距离不大于振捣作用半径的1.25倍，（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层5~10mm，以使两层混凝土结合牢固。（4）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间一般为不超过混凝土初凝时间。2）梁

6、、墙节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子、同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑梁、板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回水平振捣，较厚（厚度超过300mm）的板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，随浇捣随检查混凝土的厚度，振捣完毕后，在混凝土初凝前用刮尺将混凝土面刮平，然后用抹子进行第一遍抹压至表面泛浆饱满（局部混凝土面凹陷不平的填补原混凝土），待混凝土面稍干（操作人员踩上不再明显下沉时）进行第二遍抹压至细毛面。之后立即覆盖好农用薄膜，再在农用薄膜上面覆盖10mm厚的毡毯。4、质量要求与技术措施1、混凝土养护：在每

7、一部位混凝土浇筑完成并抹平压实后立即进行混凝土自养护，养护方法为在混凝土表面覆盖好农用薄膜之后，再在农用薄膜上面覆盖10mm厚的毡毯，应保持混凝土表面湿润。混凝土表面出现干燥现象时，应浇水养护。后浇带养护期不少于14d。四、混凝土工程施工质量要求1、各项允许偏差值如下表：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础10钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高≤5m5经纬仪或吊线、钢尺检查>5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高h/1000且≤20经纬仪、钢尺检查标高层高±10水平仪或拉线、钢尺检查全高±20截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检

8、查预埋设施中心线设置预埋件8钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应