GBT19832-2005 石油天然气工业钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造.pdf

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1、ICS75.180.10一一E92石中华人民共和国国家标准GB/T19832-2005/ISO13534：2000石油天然气工业钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造Petroleumandnaturalgasindustries-Drillingandproductionequipment-Inspection，maintenance，repairandremanufactureofhoistingequipment（ISO13534：2000，IDT)2005-07-04发布2006-01-01实施串督冒瞥臀霭嚼臀蓬臀臀暴发“GB/T19832-20

2、05/ISO13534:2000前言本标准等同采用ISO13534:2000(在APIRP8B第6版的基础上制定）（石油天然气工业钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造）（英文版）。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；删除了国际标准的前言，修改了国际标准的引言。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化委员会（(SAC/TC96)提出并归口。本标准起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司。本标准主要起草人：贺宝锐。本标准为首次发布。GB/T19832-2005/ISO13534:2000引言本标准的制定是为使我国石油天然气工业的钻

3、井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造程序与国际标准接轨，为保证提升设备的使用性能提供了指南。本标准的使用者应认识到为满足特定用途需要，可能要附加的或不同的要求。本标准无意禁止购销双方交易不符合本标准的具有特定需要的产品，这种具有特定需要的产品可能具有技术创新和技术改进。对于提供的另外方案，供方应提供任何与本标准不同点的详细说明。GB/T19832-2005八SO13534:2000石油天然气工业钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造1范围本标准为保证所列设备的使用性能。对使用的钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和再制造程序给出了指南并确立了要求。本

4、标准包括下列钻井和采油提升设备：—天车滑轮和轴承；—游车和游车大钩；—游车与大钩连接器；—大钩与吊环的连接；—钻井大钩；—油管和抽油杆大钩；—吊环；—套管吊卡、油管吊卡、钻杆吊卡和钻挺吊卡；—抽油杆吊卡；—旋转水龙头提环连接器；www.bzfxw.com—旋转水龙头；—动力水龙头；—动力短节；—可用作吊卡的卡盘；—钢丝绳固定器；—钻杆运动补偿器；—可用作提升设备的方钻杆旋扣器；—可用作提升设备的隔水管下送工具；—可用作提升设备用的井口下送工具组件；—可用作提升设备用的安全卡瓦。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引

5、用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445-1999,idtISO9712:1992)3术语、定义和缩略词3.1术语和定义3.1．1危险区criticalarea制造厂确定的主承载件的高应力区。GB/T19832-2005/1S013534:20003.1．2易损件expendableparts在使用中正常用尽或损耗的零件，如密封、垫片、过滤器、填料、V带

6、、覆盖物、防护装置、换气装置、排流装置和各种五金及紧固件。3.1．3检验inspection设备与制定的标准是否相符的比较，以及随之而采取的测定行为。3.1．4载荷试验loadtest在控制和监测条件下，加载试验以确定设备的适用性。3.1．5维护maintenance为保持设备使用性能所采取的必要作法，包括检验、调试、清洁、润滑、试验以及更换易损件。3.1．6制造商manufacturer指按本标准已制定的或正在制定的标准制造或加工设备或材料的个人或公司。3.1．7所有者owner掌握设备合法所有权的独立的个人、合法实体或组织。3.1．8主载荷primary

7、loadwww.bzfxw.com设备在运行时承受的轴向载荷。3.1．9主载荷承载件primaryloadcarryingcomponents传送主载荷设备中的部件。3.1．10改造remanufacture对设备进行特殊处理或重新机械加工的作业。3.1．11修理repair对设备零件进行更换（而不是易损件）的作业，但改造作业除外。3.1．12使用性能serviceability一台设备在任何时刻影响其完成预期功能的状态。3.1．13特殊处理specialprocess能够改变或影响设备所用材料的力学性能（包括韧性）的作业。3.1．14试验testing为保

8、证一台设备能够完成所要求的功能而实施的作法。3.1．