摩擦轮式绞车操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书摩擦轮式绞车操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]摩擦轮式绞车操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训,经考试取得合格证号，持证上岗并能独立操作。2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障，并懂得计算机的一般操作。3、司机上班前不许喝酒，不得做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制。二、开车前的准备1、司机必须认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动闸、润滑油路等机械和电气设备,确认完好

2、。2、检查低压柜内相应开关是否合上。3、对过卷和闸瓦磨损保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查,确认完好。4、检查手柄零位指示灯，若未亮，将手柄回归原位。5、检查一号高开合、二号高开合快开合磁场合风机合油泵运行润滑油泵运行安全回路指示灯指示灯，若未亮，按下相应按钮。6、检查各仪表指示，指示正常后（励磁电流表指针指到380A，其它仪表指针指到零时）,即可按信号进行开车。三、全自动方式提煤1、将操作转换开关打至全自动位置。2、箕斗到装载站，装载站信号工按下控制台上停车按钮，装载完成后,发出信号，绞车进入自动运行状态。第6页共7页仅供参考[整理]3、绞车每提完一勾，

3、装载站信号工按下停车按钮，绞车自动进入下一循环进行提煤。四、半自动方式提煤1、将操作转换开关打至半自动位置。2、当收到井下装载站提升信号时,允许开车指示灯亮，根据提升方向,按下半自动提升（即主斗上提）或半自动下放（即主斗下放）按钮，绞车进入自动运行方式。五、手动方式提煤1、将操作转换开关打至手动位置。2、当收到井下装载站提升信号时,允许开车指示灯亮，根据提升方向,将制动手把从制动位置缓慢推向松闸位置，同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。3、当箕斗运行到减速段减速灯亮,绞车自动进入减速，待绞车在停车点自动停车时，司机将主令和制动手把拉至原位。六、检修操作运行

4、1、将操作转换开关打至手动位置、将提升种类转换开关打至检修位置。2、绞车司机根据检修工所发信号,在司机左台将信号转换开关打至一桥运行（即主斗上提）或二桥运行（即主斗下放）位置，运行结束，转至正常位置。3、当绞车司机接到停车信号时将制动手把拉至制动位置，将主令手把拉至零位，提升机停止运行。七、检验钢丝绳运行1、将操作转换开关打至手动位置，将提升种类转换开关打至验绳位置。第6页共7页仅供参考[整理]2、绞车司机根据接收信号,将信号转换开关打至一桥运行（即主斗上提）或二桥运行（即主斗下放）位置，将制动手把从制动位置缓慢推向松闸位置，同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或

5、下放。3、在检查钢丝绳过程中绞车工接到停铃时手动停车。八、当绞车运行中发生以下现象之一时,绞车司机立即用工作闸进行制动停车。1、设备运转出现异常声响；2、主电机电流超过正常值或电流表指针剧烈摆动；3、首绳松紧程度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象；4、出现其他运行故障。九、绞车运行中发生以下现象之一时，绞车司机必须立即按下紧急停车按钮,绞车进行安全制动。1、主要部件失灵；2、加、减速期间出现意外信号；3、接近井口不能减速；4、井筒中发生异常的巨大响声；5、电器设备冒烟或起火。6、制动系统发生故障；十、绞车提升过卷处理方法若绞车过卷时,将显示重故障，绞车

6、安全回路跳闸并紧急制动。1、按下解除故障报警按钮，解除报警信号。2、若主箕斗（或副箕斗）过卷，选择上过卷（或下过卷）旁路按钮，并将绞车操作方式打至零位。第6页共7页仅供参考[整理]3、按故障复位按钮，按安全复位按钮，待安全回路指示灯亮、待重故障指示灯灭。4、按下油泵电机启动按钮，待油泵运行指示灯亮。5、绞车以检修方式开车将箕斗提到正常位置后，将过卷旁路开关打至正常位置。十一、注意事项1.绞车新电控系统，停车若要超过10分钟，绞车工在操作台按下紧停按钮，对绞车全断电。2.当机房温度高于15℃，不准合液压站加热器电源开关（Q30）。3.箕斗提煤运行速度设置范围：0.

7、25～9m/s；箕斗检修运行速度设置：0.10～0.5m/s；箕斗检查钢丝绳速度设置：2.5m/s。4.若箕斗应急提人时，选择在手动提煤运行状态下，绞车速度控制在4m/s。当箕斗运行到离井口75m时，绞车开始减速，当运行至离井口10m时，绞车速度控制在0.5m/s以内。5.检修开车时，信号规定:一桥运行和二桥运行对应为主箕斗提升和下放。6、电机温度保护设定：磁场工作状态下风机一直运转。电机温度﹥50℃，风机自动启动；电机温度﹤40℃，风机1小时后自动停机；当电机温度﹥55℃，绞车运行停止后，控制系统自动跳安全回路，显示轻故障。7、绞车在自动运行状态下，除紧急情况

8、需按紧停按钮进行安全制动