运输道卧底技术安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书运输道卧底技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1页共6页仅供参考[整理]运输道卧底技术安全措施一、概况：随着xx工作面推过xx运输道停头位置m，在xx中间联络巷处的密闭墙启封后，联络巷向里38m，顶底板压死，已合龙门，为了保证xx运输道迎头向前掘进，根据x月x日现场会要求进行卧底，卧底后巷道高度不低于3.2m，宽度3.5m，为了保证施工质量和安全，特编制安全技术措施。二、施工要求：1、施工前，每班由通风工区安排专职瓦斯

2、员对巷道瓦斯浓度、有害气体浓度进行全面检查，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时方可进行卧底作业。否则严禁作业。2、卧底以掘进机为主、人工为辅，由掘进机转载到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子转载到运输道SPJ-80皮带运输机上转走。三、施工工序：1、敲帮问顶、找净浮矸--掘进机卧底--整平巷道--重新补打单体。四、主要技术安全措施（一）安全管理1、各工种人员到达施工现场后，必须先检查后工作，发现不安全的因素，必须立即处理，一定要在安全的情况下施工。2、施工前先检查巷道帮、顶的支

3、护情况，发现支护网开裂、坠兜现象及时按规定连接处理，用长把工具把危岩、活石清除掉，否则不许施工。第5页共6页仅供参考[整理]3、施工过程中需要更换卧底机配件或转移物料时，卧底机所有启动键打停止位置，人员之间要相互配合好，抬料时要步调一至、喊清口号，以防挤手碰脚。4、卧底后巷道内的矸石必须及时清理整平，以利于重新铺钉轨道和行人安全。5、每次卧底后对巷道中的中柱必须重新补打，单体初撑力不低于50KN，液压泵压力不小于18Mpa，中柱要确保支护有力，每班要巡回检查，发现自降单体中柱必须及时补液以保证支护有力。6、

4、施工前，必须用旧皮带将施工地点10m范围内的风袋、电缆、压风管、水管等保护好后方可施工，否则严禁启动卧底机卧底。7、大矸块必须破碎至不大于300mm300mm300mm否则不允许进入运输系统。8、卧底后巷道两帮裸帮超过0.3m的必须及时补打的底角锚索，不得滞后。（二）综掘机管理1、掘进机司机必须经专门培训并考试合格、取得资格证后，方可上岗操作，其它任何人不得操作掘进机；掘进机掘进必须遵守煤矿安全规程第71条的规定。每班开机前都要检查截齿情况，发现问题及时处理。必须强化检修，保证机器处于良好状态。在掘进机非操

5、作侧，必须装有能紧急停止运转的按纽。第5页共6页仅供参考[整理]2、启动之前，主司机要观察清楚迎头顶板状况和综掘机各部件操作手把及仪表工作状况，在掘进机前方和周围5米之内严禁有人，所有管线和机具必须撤出作业区域5米之外，班长在综掘机尾部退后5米处，挂网或拉绳设好安全警戒。副司机站在掘进机面向迎头方向的右侧，所站位置与主司机座位平行。副司机要负责监护好主司机的人身安全和迎头顶板状况及迎头断面的切割状况，发现问题及时通知主司机立即切断电源，紧急停机。副司机应由验收员或迎头班组长担任，副司机站在位置严禁超越主司机

6、座位。主司机操作掘进机时，必须使掘进机的右侧与煤帮保持不少于1米的安全距离。3、开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机；在掘进机作业期间或掘进机接通电源后，严禁在掘进机前方和周围截割臂的回转范围内，以及铲板和刮板机的工作范围内站人。4、在综掘机司机准备移动或改变掘进机方向时，要通知工作范围内的所有工作人员立即撤到安全地点。5、一旦发生危急情况，必须用紧急开关立即停电，在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。6、操作前司机应对掘进机的主要部件，安全设施等进行全面检查，确

7、认可靠后方可操作。7、掘进机停用，必须切断电源，且闭锁。掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制开关，专用工具必须由专职司机保管，不得转借他人使用。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。8、断电前，要把机器的截割头落在底板位置上，掘进机必须退后迎头5米，停在对工作人员无危险的位置。9、掘进机作业期间，绝对不能维修。掘进机行走或运行时，严防动力电缆挤坏或挤断。严禁带电维修掘进机，严禁在工作面有危险地带和没有支护的顶板下进行维修作业。10、在掘进机作业期间，如发现机器故障，需及时进行排除故障，但必须先

8、切断电源再进行，防止发生意外事故。11、一切运转正常，确保安全无事故后方可启动截割电机。第5页共6页仅供参考[整理]12、应保证掘进机不超负荷，各旋钮和操作手把保证灵敏可靠，操作时不可用力过猛。13、如果需要将掘进机从巷道底板提起进行修理时和炮头检修时，应在履带下面打上木垛，以确保机身的稳定，将其悬吊牢靠或打好支架，根据现场实际情况另行制定专门安全技术措施。检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载机下方停留或工作