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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施一、工程概况:巴彦高勒矿井回风立井井筒设计净直径Φ7m,设计净断面38.48m2,井筒全深624m。表土段深度130.02m,冻结深度635m。井口设计标高为+1271.4m(实际),回风立井井口连接处设计深度13.4m,井口连接处底口标高+1258m;内壁净直径7m,荒经8m,外壁净直径8m,荒经9060mm,混凝土强度等级内壁C30、外壁C35;
2、壁厚1m(其中内、外壁厚度均为500mm)。井壁结构:内、外壁均为双层钢筋混凝土支护。井壁预留风道口、安全出口,技术特征如下表:名称规格尺寸净(m)宽×高开口方位(自北起算)底口标高(m)风道口5.4×5.5a=101°方向线为中线+1261.4安全出口1.8×2.2a=30°方向线为中线+1267.4井口连接处及预留风道口、安全出口硐口加强筋钢筋配置如下:外壁内、外层钢筋:竖筋Ф20@250、环筋Ф20@250,内、外层钢筋连接筋为Φ10@500。预留硐口加强钢筋:风道口:Ф20@250钢筋,连接筋Φ10@500mm。安全出口:Ф20@300钢筋,连接筋Φ10
3、@600mm。具体祥见S1811—118(2)—1《巴彦高勒矿井回风立井井口连接处井壁结构示意图》。二、地质概况第8页共9页仅供参考[整理]根据检查孔地质报告及地质柱状图,巴彦高勒矿井回风立井井口连接处穿过的地层自上而下为:表土段130.02,该系地层在井田内主要发育上更新统的萨拉乌素组(Q3S)、全新统的风积沙(Q4eo1),岩性以风积粉细砂为主。三、施工方案:根据巴彦高勒矿井回风立井井口连接处施工图,内、外壁分两次施工永久锁口(先从上向下施工外壁至井筒设计深度,然后从下向上套壁施工内壁至井口)。考虑下部冻结段外壁施工接茬处防水及下坠,上部临时锁口外壁施工10
4、30mm厚度,井筒外壁净经为8644mm,向下掘进施工时将按照井口连接处外壁施工,净径8000mm,壁厚500mm,使用Φ20mmⅡ级螺纹钢间排距250mm,竖筋采用丝口连接,环筋用Φ16mm铁丝绑扎,搭接长度为700mm,内外层钢筋用Φ10mm钢筋间排距500mm连接,内层钢筋保护层厚度为50mm,外层钢筋保护层厚度70mm。回风立井井口连接处施工采用人工挖掘,将土装入3m3吊桶内,用回风立井主提布置一台2JKZ-4/15,副提布置一台JKZ-2.8/15.5型绞车,经翻矸溜槽落地、铲车、汽车排土至指定排矸地点。为了防止地沟槽干管下沉,保证井口连接处施工安全,
5、掘进时采取背网、喷浆临时支护,每段支护段高以1.5m为宜(暂定),确保风井井口连接处施工安全顺利进行。四、施工方法及顺序:1、测量放线依据建设单位提供的回风立井地面十字基点,采用J2型经纬仪将井筒十字线标定在临时锁口井壁上,并用水泥钉做好标记,施工时用十字交会法交出井筒中心以指导施工。同时依据井筒十字线标定出各预留洞口中心线。2、掘进第8页共9页仅供参考[整理](1)首先以R=4.0m进行小断面台阶法掘进,当段高掘到0.6m时,进行刷帮,刷帮厚度580mm,找平工作面。然后背网,喷浆进行临时支护,网片由φ6mm盘圆焊接而成,网片规格:900×1700mm,网格1
6、00×100mm,喷浆厚度50mm,用同样方法掘够1.5m段高,找平工作面。(2)当第一段高按设计荒径掘进、临时支护好后,绑扎钢筋进行砼浇注,方可进行下个段高掘进,掘进段高1.5m(暂定),随之进行临时支护,直至掘进到+1258m。在掘进过程中,沿水文孔挖超前小井作为降水、排水之用。3、钢筋绑扎、立摸(1)当工作面掘进到要求段高,临时支护完毕后,用水准仪找平工作面,然后按钢筋设计半径:外壁外层R=4420mm、外壁内层R=4060mm画圆,进行钢筋绑扎工作。竖筋采用直螺纹钢丝套连接,环筋采用扎丝绑扎搭接方式(搭接长度700mm),每道接头扎丝不少于三道,预埋井筒
7、冻结段外壁竖筋连接丝头。技术特征如下:φ20Ⅱ级螺纹钢,间排距250mm,用Φ10mm钢筋连接内外钢筋,间排距500mm,保护层厚度外层70mm,内层50mm,绑扎外层钢筋前铺设30mm厚聚苯乙烯泡沫板。此项工作完成后经监理验收合格方可组装滑模。(2)以R=4530m为半径掘够段高,并用水准仪找平。按井筒中心线,将加工的滑模下井进行组装,(第一、二段高可不用刃脚,可用砂土做假刃脚,根据井帮情况,待需安装刃脚时段高加深500mm),用4根滑模绳沿井筒外壁吊挂滑模;测量工下中心线找正模板,经监理验收合格,可进行砼浇注工作。4、混凝土浇灌第8页共9页仅供参考[整理]井
8、口连接处设计混凝土强度等
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