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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面撤面安全技术组织措施日期:__________________单位:__________________第1页共15页仅供参考[整理]工作面撤面安全技术组织措施一、概况21014工作面剩余280米未采,因地质构造复杂,淋水大,顶板破碎,回采非常困难,面上60多米岩石,沿走向回采了100多米,构造仍然未减小。往前120米布置新切眼,掘进45米时打钻20米见断层,经公司领导研究决定,不再回采,准备收面。为确保液压支架及其它设备顺利回收出井,特编制此措施。经有关部门审批后,严格贯彻执行。
2、二、撤面前的准备工作撤面前,由生产技术科牵头,安检站、通风工区、机电科、结算中心对21014工作面巷道情况、设备出井运输路线、绞车安装、轨道质量等现场情况做全面检查,然后由相关单位将查出的问题按要求处理完后通知上述部门验收,验收合格后开始回撤。(一)设备、材料、工具准备第14页共15页仅供参考[整理]撤面所需设备、材料、坑木计划 21014拆面材料计划 序号材料名称 规 格单位 数量备 注 1 葫芦5T*3m台4 2金属菱形网片10m×1.4m张200 311#工字钢3.5m根30 411#工字钢
3、5m根20 5钢丝绳∮21.5mm×200m根6 6绳卡∮20个50 7道夹板18kg付36 8道夹板24kg付36 9鱼尾螺丝18kg套144 10鱼尾螺丝24kg套144 11轨枕1.8m/根根90 1224kg轨道制作滑道5m/根根36 1318kg轨道制作滑道5m/根根36 14道木1.2m*120*120块200 15单体1.4m根4 16单体2.2m根60 17单体2.5m根130 18绞车JH------14T台3 19绞车JH------20T台2 20电铃BAL-12
4、7V个10 21矿用橡套电缆MYQ0.38/0.53*1.5米200 22铁滑车10T台2 23铁滑车5T台4 24高压胶管∮10mm×20m根6 25扳手15"把6 26扳手18"把6 27重型套筒26件套1 28无缝钢管φ32㎜×5×6米根100 29高压胶管32*4S×2米根100 30直通KJ1-32个200 31扣压接头KJx--32×3个200 32U型卡KJ10-32个200 33断线钳24"把2 34盘元∮6.5mm吨2.5 35紧固件套15 36扎丝16#吨0.12
5、 37水泥425#吨5 38细砂方15 39碎石方8 40半圆木(160-200)×1500mm根8000 41圆木∮200×2200mm根200 42圆木∮160×2000mm根500 43木刹250×100×100mm块1500 (二)巷道修复及轨道调整1、工作面回撤前,必须对21014回风顺槽、运输顺槽、211石门及车场、1#层上山、21采区轨道上山巷道进行全面检查,不满足运输条件的巷道必须及时修复,确保轨面距顶板高度达到1.9m以上,轨道边缘有0.5米以上的安全运输距离。 2、按
6、井下运输轨道质量要求调直、调平21014运回两顺槽、211石门及车场、1#层上山、21采区轨道上山、1643底车场、1643机轨合一大巷的轨道,按一根/m补齐轨枕,并将轨枕捣实,保证轨道运输达到标准。3、清除以上运输路线的杂物,吊挂好巷道内的管线,确保煤机、面溜、支架运输畅通无阻。(三)安装乳化泵检修211石门内乳化泵运到1#层上山安设,供80#架往上撤支架用;与综采一工区共用211后石门乳化泵,供撤80#架往下支架使用。第14页共15页仅供参考[整理](四)绞车安装1、准备20T绞车或JH—20T绞车1台,安设在回
7、撤通道上口回风顺槽上帮挖掘的绞车硐室内;准备JH—14T绞车1台在回风顺槽内装车站往外靠帮安设,对无机绳绞车及1#层上山55kw绞车进行全面检修;在下出口下帮挖掘绞车硐室及基础,安装1台JH—20T绞车,在运输顺槽两个变坡点上平台各安装1台JH—14T绞车,上述几台绞车安装必须符合使用标准,能安全可靠地拉移提升支架及其它设备大件。2、采用C20#沙浆混凝土浇灌安装绞车的机座,20T绞车机座坑规格为3000×2000×1200mm;JH—14T绞车机座坑规格为2000×1500×1200mm;其螺栓预埋按机电部提供绞车
8、底座尺寸进行布设,绞车具体安设高度;按机电科提供的设计在两变坡点各安设2个20T的倒向滑轮,滑轮的固定架必须挖基础浇灌。3、安装绞车前,按照机座长度平行绞车提升方向在机座上附设两根11#矿用工字钢,作为绞车底座架,便于设置压柱和戗柱增强绞车的稳固性。4、安装绞车时,必须按要求紧固好地脚螺栓螺帽,所有地脚螺栓螺帽必须上齐,紧固可靠,不得缺件遗漏,
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