原油评价与原油加工方案

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1、石油炼制工艺学第四章原油评价与原油加工方案第一节原油的分类一、化学分类1、特性因数分类K＞12.1石蜡基原油K＝11.5~12.1中间基原油K＝10.5~11.5环烷基原油2石蜡基原油的特点是：含蜡量高、密度小、凝点高、粘度小，含硫、胶质、沥青质低，汽油辛烷值低，柴油十六烷值高，例如大庆原油就是典型的石蜡基原油。环烷基原油的特点：含蜡量高，密度较大，凝点低，粘度大，含硫，胶质、沥青质高，汽油辛烷值相对高，柴油十六烷值相对低，可产优质沥青。例如孤岛原油属于环烷基原油。中间基原油特性介于二者之间。3

2、2、关键馏分特性分类用原油简易蒸馏装置在常压下蒸馏得250～275℃馏分作为第一关键馏分，残油用没有填料柱的蒸馏瓶在40mmHg残压下蒸馏，切取275~300℃馏分(相当于常压395～425℃)作为第二关键馏分。分别测定上述两个关键馏分的密度，对照表4-1中的密度分类标准，决定两个关键馏分的属性，最后按照表4-2确定该原油属于所列七种类型中的哪一类。4关键馏分石蜡基中间基环烷基第一关键馏分d420<0.8210比重指数>40(K>11.9)d420=0.8210～0.8562比重指数=33～40

3、(K=11.5～11.9)d420>0.8562比重指数<33(K<11.5)第二关键馏分d420<0.8723比重指数>30(K>12.2)d420=0.8723～0.9305比重指数=20～30(K=11.5～12.2)d420>0.9305比重指数<20(K<11.5)表4-1关键组分的分类标准5表4-2原油的关键馏分特性分类序号第一关键馏分的属性第二关键馏分的属性原油类别1石蜡基石蜡基石蜡基2石蜡基中间基石蜡—中间基3中间基石蜡基中间—石蜡基4中间基中间基中间基5中间基环烷基中间—环烷基

4、6环烷基中间基环烷—中间基7环烷基环烷基环烷基6二、工业分类法（商品分类法）1、按原油的相对密度分类轻质原油：＞34OAPI，d204<0.8661；中质原油：34～20OAPI，d204=0.8661～0.9161；重质原油：20～10OAPI，d204=0.9161～1.0000；特稠原油：＜10OAPI，d204＞1.0000。2、按硫含量分低硫原油：硫含量<0.5％；含硫原油：硫含量0.5~2.0%；高硫原油：硫含量>2.0%。3、按其它性质分类(略)7P136表4-38第二节原油评价确

5、定一种原油的加工方案是炼厂设计和生产的首要任务。人们根据所加工原油的性质、市场对产品的需求、加工技术的先进性和可靠性，以及经济效益等方面的大量信息，进行全面的综合分析、研究对比，方能制订出合理的加工方案。在上述的诸多考虑因素中，原油性质是最基本的因素。原油评价就是通过各种实验、分析，取得对原油性质的全面的认识。9原油评价的类型(1)原油的一般性质①对未脱水原油分析水分、盐含量、机械杂质。②对脱水原油分析其密度、粘度、凝点（倾点）、残炭、硫含量、氮含量、酸值、灰分、金属含量、馏程等。(2)常规评价

6、原油性质分析，原油实沸点蒸馏数据，窄馏分的性质。(3)综合评价为综合型石油化工厂提供设计和生产参考数据。除上述两项内容外，还包括直馏产品的产率和性质。根据需要，也可增加某些馏分的化学组成、某些重馏分或渣油的二次加工性能等。10一、原油性质分析相对密度粘度凝点(或倾点)含硫量含氮量含蜡量胶质沥青质残炭水分含盐量灰分机械杂质元素分析微量金属馏程闪点基属(属何种原油)1112二、原油实沸点蒸馏及窄馏分性质实沸点蒸馏是用来考察石油馏分组成的实验方法。间歇式釜式精馏设备，精馏柱的理论板数为15～17；回流

7、比：5：1；馏出物的最终沸点一般为500～520℃，釜底残留物则为渣油。为避免原油的裂解，蒸馏时釜底温度不得超过350℃。蒸馏过程分三段进行：常压蒸馏（初馏～200℃），减压蒸馏（10mmHg）（200～395℃）；二段减压蒸馏（1～2mmHg,不带精馏柱）（395～500℃）。原油在实沸点蒸馏装置中按沸点高低被切割成多个窄馏分和渣油。一般按每3%～5%取作一个窄馏分。将窄馏分按馏出顺序编号，称重及测量体积，然后测定各窄馏分和渣油的性质。13实沸点蒸馏曲线：以馏出温度为纵坐标，总收率(重)为横坐

8、标作图。中比性质曲线：以收率(重)为横坐标，各窄馏分性质为纵坐标作图。14中比曲线绘制示例（以密度为例）编号每馏分%总收率%纵坐标d204横坐标%备注12.982.980.71081.492.98/2=1.4923.156.130.74614.562.98+3.15/2=4.5633.229.350.76997.746.13+3.22/2=7.7443.2512.600.795810.989.35+3.25/2=10.9853.4016.000.809214.3012.60+3.40/2=14.