无损高级工技能鉴定理论考核资料

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1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目无损探伤工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心无损探伤工高级试题目录试题一、评价平板对接焊缝射线底片的质量（射线探伤40%）试题二、评定平板对接焊缝射线底片（射线探伤40%）试题三、编制射线探伤工艺（射线探伤40%）试题四、测试超声波探伤仪的垂直线性（超声波探伤30%）试题五、测试超声波探伤仪的水平线性（超声波探伤30%）试题六、现场测试超探仪和探头的主要综合性能（超声波探伤30%）试题七、酒精沉淀法检验磁粉粒度（磁粉探伤30%）无损探伤工高级试题组合目录组合一：1、编制射线探伤工艺（射线探伤4

2、0%）2、现场测试超探仪和探头的主要综合性能（超声波探伤30%）3、酒精沉淀法检验磁粉粒度（磁粉探伤30%）组合二：1、评定平板对接焊缝射线底片（射线探伤40%）2、测试超声波探伤仪的垂直线性（超声波探伤30%）3、酒精沉淀法检验磁粉粒度（磁粉探伤30%）组合三：1、评价平板对接焊缝射线底片的质量（射线探伤40%）2、测试超声波探伤仪的水平线性（超声波探伤30%）3、酒精沉淀法检验磁粉粒度（磁粉探伤30%）试题一、评价平板对接焊缝射线底片的质量1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1底片10张平板焊缝2记录纸A41张（2

3、）设备准备序号名称规格数量备注1黑度计1台附一年内校定的标准黑度计2观片灯1台（3）工具、文具准备序号名称规格数量备注1现行标准1本2评片尺1把3碳素笔1支注：未穿戴劳保用品不许参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）准备工作；2）底片质量评价。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对平板对接焊缝射线底片的质量评价的熟练程度。3、考核时限（1）准备

4、时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：40min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷无损探伤工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：评价平板对接焊缝射线底片的质量考核时间：40min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查所用仪器、工具、材料3未检查不得分校准黑度计的黑度读数，误差不大于0.0512未校准黑度扣6分；校准读数误差大于0.05扣6分2底片质量评价在底片有效评定区内，测量黑度最大值（中）和最

5、小值（端），其黑度范围2.0-4.0满足现行标准的要求15测量黑度范围不在2.0-4.0之间，且测量不准确，每张片扣1.5分观察底片象质指数应能清晰观察到连续长度不小于10mm的最细钢丝号视为该底片的象质指数15未正确观察并指出底片象质指数，错、漏一张扣1.5分底片上的识别和定位标记应齐全，摆放位置正确，且不掩盖被检焊缝影像15未找出识别和定位标记，未确定位置，错、漏一张扣1.5分观察底片污染情况，底片有效评定区不得有化学污染、机械划伤及妨碍底片评定的伪缺陷影像15未找出底片上化学污染、机械划伤及伪缺陷，错、漏一张扣1.5分焊缝

6、在底片上的影像不应有较大的偏移和倾斜，不允许有白头10未找出底片上的影像偏移和倾斜、白头及黑头等、错、漏一张扣1分观察背散射影响，底片上若在较黑背景上出现“B”字较淡影像应判为后方散射屏蔽不足15未观察背散射影响，错、漏一张扣1.5分3安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核4考核时限在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-24试题二、评定平板对接焊缝射线底片1、准备要求（1）材料准备

7、序号名称规格数量备注1底片10张平板焊缝2记录纸A41张（2）设备准备序号名称规格数量备注1黑度计1台附一年内校定的标准黑度计2观片灯1台（3）工具、文具准备序号名称规格数量备注1现行标准1本2评片尺1把3碳素笔1支注：未穿戴劳保用品不许参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）准备工作；2）射线底片评定。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生对平板

8、对接焊缝射线底片评定掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：40min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷无损探伤工高级操作技能考核评分记