真空滤油机使用方法

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1、真空滤油机使用方法一、用前准备和检查1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。2.电源的选用，必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。6.试转动真空泵-电机、油泵-电

2、机有无卡阻现象。7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。二、控制盘操作程序1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。4.电源接通后，温控仪将自

3、动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。三、操作步骤及使用说明（一）使用说明1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否

4、则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。4.引入本机的电源线应有过载保护装置，电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。（二）运行操作步骤1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作

5、状态，关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等，按下真空泵启动按钮。3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时（从真空表上可观测到），开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。这时可将出油口阀门打开。5.启动油泵电机按钮。（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。）滤油机开始连续工作。6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，

6、保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时，当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。8.滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。9.当压力值≥0.4Mpa时，在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更

7、换过滤元件。然后再启动滤油机工作。10.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多，导致进入排水装置，当到达浮球式液位控制器设定值时，设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。（三）排水当滤油机运行一定时间后，分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时，设备自动关闭，打开排水阀，将排水装置的水放完后关闭排水阀，重新启动滤油机工作。（四）停机当油处理完毕或中途需要停止运行时，其操作步骤为：1.先关闭加热器，继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。2.关闭真空泵，打开气液

8、平衡阀，解除真空度。3.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后，关闭油泵。放尽各装置内的余油。4.关闭总电源，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。5.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，滤油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。（五）其它功能的应用操作〈一〉真空抽气要对设备进行