冲床操作保养与维修

《冲床操作保养与维修》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、冲床操作保养与维修1.1规范公司普通冲床维修保养程序，确保生产正常进行。2.适应范围2.1适用与公司JH21系列开始固定台压力机（以下简称普冲）的维修保养。3.职责3.1国家注册电工/技工/操作工负责设备的维修保养，操作工负责此设备日常保养式检查，电工/技术负责月/季度/年度维修保养，其当值操作工协助、监督整个维修保养过程。3.2生产部负责经文件的制定和修改；3.3此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收；3.4生产办公室负责维修保养记录存档，保存期一年。3.5所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理

2、。4.必要工具及安全事项：4.1必要工具：螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。4.2安全事项：4.2.1进行调节、维护、检查等作业，不运转压力机时必须操作如下：4.2.1.1按压“紧急停止”按钮；4.2.2.2按操纵盒上的电机停止按钮，使电机停止运行；4.2..2.3将电源选择开关置于断位，然后抽出钥匙，并交由现场维修保养负责人保管；4.2.2.4打开电气箱门，将电源总开关置于断位；4.2.2.5将外部断路器上锁；4.2.2.6关闭压力机空气管路的截止阀，然后将压力机的残余空气排干净；4.2.2.7在操纵盒上挂

3、上写有“警告：正在检查，严禁操作！”的警告标牌。5.工作程序及步骤：5.1日检查、保养：5.1.1启动前：5.1.1.1检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油5.1.1.2检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；5.1.1.3检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；5.1.1.4检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；5.1.1.5检查电源指示灯；5.1.1.6检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；5.1.1.7检查离合器、制动器电磁阀是

4、否失灵。5.1.2主电机起动时：5.1.2.1检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。5.1.2.2检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；5.1.2.3检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；5.1.2.4检查紧急停车：运动时。按下“紧急停止”按钮，滑块应立即停止，对“寸动”以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关转

5、到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点；5.1.2.5检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。5.1.3普冲运行期间：5.1.3.1检查离合器与制动器：停车时，曲轴应停在上死点（角度指针在-10°——+5°内）；5.1.3.2检查压力表和转；速表是否在规定范围内5.1.3.3检查工作能量：重复若干次工作运转，在满负荷时，滑块行程次数不应减慢。5.1.4普冲运转后：5.1.4.1目视检查各个部件是否清洁；5.1.4.2目视检查每个螺钉有无松动；5.1.4.3目视检查气路、油路系统是否渗漏；5.1.4.4将储气

6、箱的水分排放5.1.4.5将空气过滤器的水分排放。5.2月检查/保养：5.2.1做好4.2安全事项，确保维修保养过程顺利进行：5.2.2清洗空气过滤器；5.2.3检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力，每一米皮带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；5.2.4检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；5.2.5检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；5.2.6检查操作按钮和开关：避免灰

7、尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；5.2.7检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；5.2.8清理维修保养过程中的垃圾。5.2.9做完保养，填写《普通冲床月保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。5.3季度检查/保养：5.3.1重复5.2的月检查/保养；5.3.2将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链；5.3.3更换齿轮箱内的润滑油；5.3.4更换连杆处润滑油；