潜油电泵采油管理培训

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1、潜油电泵采油管理培训变压器变频器采油树高压密封油管电泵机组数据传输变压器：变压器安装要求及安全规定变压器与配套机组容量的计算会调整适合机组要求的输出电压变频器：熟悉变频器的规格和型号并与机组配套合理正确连接变压器－变频器－滤波器－接线盒－井口的线路按照配套的机组要求正确调整各项参数会正确开关油井，熟悉掌握运行及故障代码会检查变频器的完好状态接线盒：知道安装要求及正确接线，会测量判断完好状态采油树：熟悉规格型号能看懂掺水流程及输油流程，会倒生产流程熟练连接高压密封及电泵井口根据油套压和油嘴直径初步判断出液数量

2、根据出油声音和温度初步判断油井供液状况油管：规格型号及新旧程度与泵出口扣型是否一致，是否需要变径接头电缆：判定厂家、规格型号及新旧程度与设计相符判断耐温等级符合泵挂深度的地层温度会进行大小扁接头连接规范合乎标准对地绝缘电阻符合下井标准电泵机组：下井作业：判定厂家、规格型号及新旧程度与设计相符判断电机的耐温等级符合泵挂深度的地层温度会进行电机、电缆连接、电泵的对接，平稳规范合乎标准注油缓慢注满、铅垫胶圈更换、螺栓钮紧、盘轴轻松对不符合下井标准轻微的电泵故障进行现场排除对地绝缘电阻符合下井标准起井作业：准确检查

3、并检测电泵机组的完好状态准确查出电泵机组或电缆的故障部位准确描述井口、油管、电缆、机组外观，检查弯曲、出砂、结垢及腐蚀状况准确描述电泵机组的油品、绝缘及盘轴状况其他需要说明的现场情况传感器：明了传感器的特性及参数会正确连接及调整会采集数据熟悉电泵机组的运行状态，了解运行参数能对电泵机组与油井的适应性及配套的合理性进行正确判断能对不正常油井及电泵系统故障进行正确的系统诊断及故障排除能够根据非正常电泵井或重点电泵井的具体情况提出管理建议及护理措施能够对电泵采油井的躺井原因进行分析会根据油井具体参数进行选井、选泵

4、工艺设计会根据选泵工艺设计配套合适的电泵系统会根据油井具体状况进行施工设计会监督或指导修井队进行电泵井的下电泵作业1、有几口电泵井在施工、谁来施工、施工进度、油井有无特殊的设计要求？电泵机组配套有无特殊的技术要求，地面设备是否到位，能否满足施工及正常投产要求？2、电泵采油井的电流卡片及油井运行状况分析3、躺井原因分析与非正常运行的电泵井的故障诊断与排除。不要说与你无关，它对于电泵能否正常运行？寿命长短？故障诊断及短寿命的机组分析等等，至关重要。理论上说这些原始数据是从现场管理的最初纪录开始。1、查看地质设计

5、，前提是你必须会或者能看懂。2、希望你能够根据油井的地质、原油物性、井身结构和生产数据作出判断，这些数据工区都有。3、如果你能够拿到数据并作出符合油井状况的电泵设计，恭喜你了。最起码你应该知道一口油井能否下电泵的基本条件：一、供液能力能满足电泵长期生产的要求，排量效率不低于额定排量的70%。二、套管内径与电泵机组投影尺寸之间的距离不小于4mm。三、斜井井段最大曲率不超过每50米5度。四、井液流经电机速度不低于每秒一英尺。五、含砂量不大于0.5‰。六、原油粘度不大于1000厘泊。七、低能井含蜡量不大于20%。

6、八、液气比不大于30m3/m3。九、井液无腐蚀性，含硫量低。（1）、地质设计：一、油井基本参数：产量、静压、流压、油气比、油压、套压、含水、饱和压力、油层中部温度、有效渗透率、厚度、含砂量。二、井液物理性质：原油比重、天然气比重、水性及矿化度、原油粘度、含蜡量、胶质沥青含量、溶解油气比、原油体积系数。三、井身结构：射孔井段、人工井底、油层中深、套管规范、套管深度、开采层位、油补距、套补距、井斜。（2）、地面流程设计：地面流程管线应满足电泵抽油排量的要求、回压界限为1.5ＭPa、排量在200-400m3/d时

7、，管线直径为2”，排量在400m3/d以上时，则为21/2”。。（3）、地面电力系统设计：电源电压要求6000V高压线路输入井场，三相电压平衡，架设应符合电力部门有关规定。变压器安装应远离生产设施和矿区，并符合安全规定，距井口距离不小于50M。（4）、产能预测：产能预测的方法：产液指数法（PI）；流入动态曲线法（IPR）。当流压高于饱和压力时，使用产液指数法，当流压低于饱和压力且在多相管流下，使用IPR曲线法。a、产液指数法（PI）：当流压高于饱和压力时，油井近似于单相流，其曲线为一条斜率为J的直线。J=q

8、/Pws--Pwf；J-----日产液量（m3/d）PWS-----静压（MPa）PWF-----流压（MPa）q----生产压差下的产量（m3）。b、IPR曲线法：静压低于饱和压力时：（不含水IPR曲线）q2=qm[1-0.2（pwf2/pws2）-0.8（pwf2/pws2）2]。千万不要说与你无关，它对于电泵能否正常运行？寿命长短？故障诊断及短寿命的机组分析等等，至关重要。从应用角度说这些数据是必须的。我们