聚氨酯保温装饰一体化优势

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1、外墙保温装饰比较系统性能聚苯板+瓷砖饰面挤塑板+外墙涂料皑特聚氨酯保温装饰一体板（真石漆、岩片漆）干挂石材（现场喷涂聚氨酯保温）保温板导热系数0.042W/M.K达到节能65%节能标准：苯板厚度不小于7cm0.030W/M.K达到节能65%节能标准：苯板厚度不小于6cm>0.023W/M.K达到节能65%节能标准：仅需3cm工厂高压发泡，密度大（密度达到40kg/m³），均匀，保温效果好0.024W/M.K达到节能65%节能标准：现场喷涂聚氨酯厚度不小于5cm，自由发泡厚薄不均，密度小，易产生热桥。（密度不超过33kg/m³）防火性能苯板极易燃烧，并滴落，容易引

2、燃其他物质燃烧，燃烧时产生有毒气体，施工过程中上墙苯板全部暴露在外，极易引起大面积火灾挤塑板板极易燃烧，并滴落，容易引燃其他物质燃烧，燃烧时产生有毒气体，施工过程中上墙挤塑板板全部暴露在外，极易引起大面积火灾B1级，硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解。燃烧时不滴落，表面碳化结焦，阻断氧气，能有效地防止火焰蔓延。而且，皑特聚氨酯保温装饰一体板施工过程中聚氨酯保温层不暴露在外，基本能杜绝火灾事故。B2级，聚氨酯阻燃，但现场喷涂施工过程中，聚氨酯大面积暴露在外，大大增加了火灾隐患。且现场喷涂工艺的聚氨酯在增加阻燃剂后

3、无法保证强度，所以现场喷涂聚氨酯无法达到B1级防火。表面结合力(安全性)疏水材料，与水泥基结合时极易造成假粘，脱粘，造成危险。疏水材料，与水泥基结合时极易造成假粘，脱粘，造成危险。分子链端有-OH基团，与水泥基结合性好，粘锚结合，牢固度高。分子链端有-OH基团，与水泥基结合性好，但石材重量大，易脱落，脱落危害大，高层建筑不允许使用。（沿海地区风压大，负风压易导致石材脱落）化学性质耐水，但不耐溶剂，对苯、酯类溶剂敏感，易腐蚀耐水，但不耐溶剂，对苯、酯类溶剂敏感，易腐蚀耐水，耐油，耐溶剂耐水，耐油，耐溶剂施工步骤基层抹灰找平-贴板-锚固-抹灰-挂钢丝网-抹灰-贴瓷砖

4、基层抹灰找平-贴板-锚固-抹灰-挂玻纤网-抹灰-刮2-3遍腻子-刷2遍涂料基层抹灰找平-贴板-锚固-缝隙处理抹界面剂-喷涂聚氨酯-聚苯颗粒砂浆找平-抹界面砂浆-龙骨-挂石材-处理缝隙施工难易程度及施工周期保温层有陈化期，施工工序多，周期长施工工序多，周期长施工保温层有陈化期，施工工序多，周期长简单、快速比干挂石材节约一半工期，比传统保温节约三分之一工期。节省人工，设备费用。现场喷涂聚氨酯工艺不容易施工，厚度很难控制。只能薄涂分多次喷涂才能达到标准厚度，平整度很难控制，聚苯颗粒砂浆找平层厚薄不均匀，应力不同，易开裂。石材干挂龙骨施工速度慢，石材重量大，施工速度慢。

5、有陈化期，施工工序多，周期长受环境影响施工工序多，受外界影响因素多，质量难以控制施工工序多，受外界影响因素多，质量难以控制施工简单、快速，受外界影响小，质量可控。聚氨酯硬泡喷涂施工受各种因素的影响很大，一般要求温度15度以上，相对湿度低于70%，若有其中一项条件不符合，很容易造成发泡不良，严重影响保温效果及长期的稳定性。有风天气增加损耗，喷涂过程中易造成周围环境污染。对喷涂工艺的要求也很高，需严格按照标准的距离和角度及喷涂压力进行施工，否则发泡会不均匀后期质量稳定性苯板易老化，瓷砖易脱落（高层建筑不允许使用），日晒雨淋易褪色，质量稳定性不好。挤塑板易老化，外墙漆

6、易脱落，日晒雨淋易褪色，质量稳定性差，2-3年就得重新粉刷一次，导致后期维护成本高，维护过程繁琐。聚氨酯不易老化，难腐蚀，防水（保温层与建筑物同寿命）。真石漆来自天然石材，不易老化腐蚀，使用寿命长（最低使用年限不低于20年）。整体质量轻，粘锚结合不脱落。由于保温层是喷涂后发泡成形，泡沫体有一个收缩的过程，如果施工工期较紧，喷涂后很短时间内就进行抹面层施工的话，容易产生表面层龟裂。石材重量大，易脱落，脱落危害大，高层建筑不允许使用。对建筑物面积影响保温层较厚（尤其是北方地区），一定程度上增大了建筑容积率。保温层较厚（尤其是北方地区），一定程度上增大了建筑容积率。厚

7、度最薄，最有利于降低建筑容积率，提高规划质量。石材要求离墙10cm-25cm,增加了建筑物面积，增大了建筑容积率。价格（保温层+装饰层+人工+辅材）保温层+人工75-80元；装饰层+人工90-120元总体费用不低于165元。保温层+人工90-110元；装饰层+人工35-50元总体费用不低于125元。皑特保温装饰一体板+辅材+人工总共240-280元保温层+人工60-100元龙骨90元+石材最次100元+人工90元总体费用340元以上。附：岩棉用于外墙保温的缺点：1、保温效果差，最好的岩棉导热系数仍高达0.044W/(m．K)以上。2、强度较低，质地软，外饰面难以

8、施工。3、吸水率较高，易