GBT15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法).pdf

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1、中华人民共和国国家标准硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)GB/'r15256一94Rubber,vulcanized-Determinationoflow-temperaturebrittleness(multipletestpiecemethod)本标准等效采用国际标准ISO812-1991《硫化橡胶低温脆性的测定》。1主题内容与适用范围1.1本标准规定了测定硫化橡胶在规定条件下经受冲击时不出现脆性破坏的最低温度的程序。这样测得的脆性温度(多试样法)不一定是这种材料可以使用的最低温度。因为脆性温度(多试样法)会随着接触条件，尤其是冲击速度的变化而改变。因此用这种方法获得的数据

2、，只有在变形条件与本试验所规定的条件相似的应用中，才可预测硫化橡胶在低温下的特性。1.2本标准规定了两种程序:程序A是测定脆性温度(多试样法)，程序B是在规定温度下冲击试样。程序B用于硫化橡胶的分类和鉴定。注:用于测定橡胶涂夜织物的类似试验见GB/T12584-902弓1用标准GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB9865硫化橡胶样品和试样制备GB/T9868橡胶获得高于或低于常温试验温度通则GB/T12584橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验3定义本标准使用以下定义:3.1脆性温度(多试样法):试样在规定的低温条件下受冲击，不产生破坏的最低温度3.2试验速度

3、:在冲击条件下，试验仪器的冲击头与被夹持试样间的相对线速度。4仪器和材料各种不同类型的冲击器应确保供使用的仪器零件满足下述规定要求。4.1试样夹持器和冲击头(见图1)国家技术监督局1994一09-24批准1995一08一01实施.www.bzxzk.com.GB/T15256一94冲击头图1试样夹持器和冲击头4.1.1试样夹持器应是坚硬的，设计成悬臂梁式夹住试样，在夹持器不变形的情况下，每一个试样应被稳定地、牢靠地夹住。4.1.2冲击头沿着垂直于试祥上表面的方向运动，并以2.。士0.2m/s的试验线速度冲击试样，冲击后移动速度至少在6mm范围内保持不变。为了达到冲击期间和冲击后

4、规定的冲击速度.应注意确保足够的冲击能量，每个试样至少需要3.0J冲击能量。因此，有必要每次试验限定冲击试样的数量。注:满足本标准要求的用电机、电磁线圈、重锤或弹摘驱动的冲击器均可使用，电磁线圈驱动低温冲击器速度校正方法已在附录A中给出。4.1.3仪器基本尺寸如下么冲击头半径为1.6士。.1mm{胶冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4士0.3刀m1多乙冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8士0.3mm,4.2温度显示器使用热电偶或其他温度传感装置，在试验温度范围内可情确到士0.50C,由直径为。.2^0.5mm康铜丝构成的热电偶符合试验要求。热电偶端点或温度计水银球应尽

5、可能接近试样。4.3传热介质传热介质可采用在试验温度下能保持为流体并对试验材料无影响的液体或气体介质，介质应控制在试验温度土0.5℃范围内(见GB/T9868),注:可以使用下列流体。a.沮度下降到一60'C:可使用在室温下具有5mm'八运动枯度的斑硅砚类流体，其化学性质接近干橡胶，不易撤、无毒.b.谧度下降到一70'C:可用甲醉或乙醉。e.沮度下降到一120'C，用液氮冷却的甲基环己烷液体。5试样试样应按GB9865制备。用适宜的裁刀从胶片上冲切下来，试样应为下列两种类型之一。A型:长2540mm，宽6士1mm,厚2.0士0.2mm的条形试样;B型:试样厚度为2.0士。.2m

6、m，形状和尺寸见图2,.www.bzxzk.com.GB/'r15256一94丁-..二产﹄书1﹄丁1‘上图2B型试样A型试祥可以采用另一种方法制备，使用双面平行锐利刀刃裁刀，一次冲切完毕，然后把条型试样切成规定的长度。如果要获得可靠的结果，在试样制备中必须使用锋利裁刀。6硫化和试验的时间间隔除非另有规定，硫化与试验之间的时间间隔应符合GB2941规定。了程序7.1程序A7-1.1用液体传热介质进行的试验7.1.1.1试验开始前应准备好低温槽，并将液体介质调节到试样的起始温度。在低温槽中应放入足够量的液体，以保证试样浸没深度约为25mm,7.1.1.2把试样固定在试验装置上，并

7、在试验温度下浸泡5min(见GB/T9868),试样的自由长度应大于19mm.如果冲击器的有效能量达到4.1.2中规定的最小值，每次冲击可用4个A型试样或10个B型试样。正确地固紧夹持器是极为重要的，夹持器紧固应使每个试样所受压力大致相同。7.1.1.3在试验温度下，经规定的时间浸泡后，记录温度并对试样进行一次冲击。7.1.1.4检查每个试样，确定是否破坏。将试验时出现的肉眼可见的裂纹、裂缝、或小孔、或完全分离成两片以致更多碎片定义为破坏。当试样未完全断裂时，将试样沿冲击时所形成的弯曲方向弯