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时间:2019-07-12
《【8A版】DEFORM-2D软件的操作与实例演练》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、【MeiWei81-优质实用版文档】学生学号实验课成绩学生实验报告书实验课程名称材料成型CAE综合实验开课学院指导教师姓名学生姓名学生专业班级--学年第学期【MeiWei81-优质实用版文档】【MeiWei81-优质实用版文档】实验教学管理基本规范实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节;实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。为加强实验过程管理,改革实验成绩考核方法,改善实验教学效果,提高学生质量,特制定实验教学管理基本规范。1、本规范适用于理工科类专业实验课程,文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况参照执行或暂不执行。2、每门实验课程一般
2、会包括许多实验项目,除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实验报告外,其他实验项目均应按本格式完成实验报告。3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占一定比例。各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况,调整考核内容和评分标准。4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情况,在学生离开实验室前,检查学生实验操作和记录情况,并在实验报告第二部分教师签字栏签名,以确保实验记录的真实性。5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩,完整保存实验报告。
3、在完成所有实验项目后,教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册,构成该实验课程总报告,按班级交课程承担单位(实验中心或实验室)保管存档。6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。附表:实验考核参考内容及标准观测点考核目标成绩组成实验预习1.预习报告2.提问3.对于设计型实验,着重考查设计方案的科学性、可行性和创新性对实验目的和基本原理的认识程度,对实验方案的设计能力20%实验过程1.是否按时参加实验2.对实验过程的熟悉程度3.对基本操作的规范程度4.对突发事件的应急处理能力5.实验原始记录的完整程度6.同学之间的团结协作
4、精神着重考查学生的实验态度、基本操作技能;严谨的治学态度、团结协作精神30%结果分析1.所分析结果是否用原始记录数据2.计算结果是否正确3.实验结果分析是否合理4.对于综合实验,各项内容之间是否有分析、比较与判断等考查学生对实验数据处理和现象分析的能力;对专业知识的综合应用能力;事实求实的精神50%实验课程名称:材料成型CAE综合实验实验项目名称DEFORM-2D软件的操作与实例演练实验成绩实验者专业班级组别同组者实验日期【MeiWei81-优质实用版文档】【MeiWei81-优质实用版文档】第一部分:实验预习报告(包括实验目的、意义,实验基本原理与方法,主要
5、仪器设备及耗材,实验方案与技术路线等)一、实验目的1)了解认识DEFORM软件的窗口界面。2)了解DEFORM界面中功能键的作用。3)掌握利用DEFORM有限元建模的基本步骤。4)利用DEFOR模拟铸造成型过程(包括Pre、Simulator、PostProcesser)。二、实验原理DEFORM是一套基于有限元的工艺仿真系统,用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。通过在计算机上模拟整个加工过程,帮助工程师和设计人员:设计工具和产品工艺流程,减少昂贵的现场试验成本。提高工模具设计效率,降低生产和材料成本。缩短新产品的研究开发周期。DEFORM
6、-2D(二维)适用于各种常见的UNIG工作站平台(HP,SGI,SUN,DEC,IBM)和Windows-NT微机平台。可以分析平面应变和轴对称等二维模型。它包含了最新的有限元分析技术,既适用于生产设计,又方便科学研究。三、实验步骤1.DEFORM前处理过程(PreProcesser)1)进入DEFORM前处理窗口。2)了解DEFORM前处理中的常用图标3)设置模拟控制4)增加新对象5)网格生成6)材料的选择7)确立边界条件8)温度设定9)凸模运动参数的设置10)模拟控制设定11)设定对象间的位置关系12)对象间关系“Inter-Object”的设定13)生成
7、数据库【MeiWei81-优质实用版文档】【MeiWei81-优质实用版文档】14)退出前处理窗口2.DEFORM求解(SimulatorProcesser)3.DEFORM后处理(PostProcesser)1)了解DEFORM后处理中的常用图标。2)步的选择3)真实应变4)金属流线5)载荷——行程曲线四、实验任务已知条件 毛坯尺寸:底面半径60mm,高度200mm 毛坯材料:AISI-1025[1800-2200F(1000-1200℃) 毛坯温度:1200℃ 单元数:1000 模具尺寸:宽度200,高度60 上模压下量100mm,压下速度10mm/s
8、完成如下操作 (1)建立DEFORM-
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