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时间:2019-07-11
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1、课程设计课程名称机械设计题目名称减速器设计学生学院机电工程学院专业班级13级微电子(1)班学号学生姓名指导教师2015年1月15日一.计算各轴传动参数2二.带传动设计4三,高速级齿轮设计5四.低速级齿轮计算11五.轴系设计16六.润滑与密封方式的选择27八.减速器附件的选择29九.其他技术说明29十.总结29参考文献30致谢31一.计算各轴传动参数筒直径D(mm)=400输送带速度V(m/s)=1.7输送带拉力F(N)=2120电机功率的选择:总:由电动机到工作机之间的总效率电动机所需功率选择电机型号为Y132S-4型
2、计算工作机的转速:总的传动比:分配各级传动比;解得:计算各轴的转速:计算各轴的功率:计算各轴的扭矩:各轴传动参数表项目电动机轴高速轴Ⅰ中间轴Ⅱ低速轴Ⅲ功率kw4.454.0053.8463.694转速r/min1440720203.9780.94转矩Nmm4.35传动比i23.532.52效率0.900.960.96二.带传动设计1.确定计算功率由表8-8查的工作情况系数=1.1,故2.选择V带的类型根据,由图8-11选用A型。3.确定带轮的基准直径并验算带速v1)初选小带轮的基准直径,取小带轮的基准直径=90mm2)
3、验算带速v。因为5v30,所以带速适合。3)计算大带轮的直径。取标准值180mm4.确定v带的中心距和基准长度1)初定中心距mm。2)计算带的基准长度由表8-2选择带的基准长度=1250mm3)计算实际的中心距中心距的变化范围为392-449mm5.验算小带轮上的包角6.计算带的根数z1)计算单根v带的额定功率。由=90mm。=1440,查表得=1.064kw根据=1440,i=2和A型带,查表得=0.17kw。查表得,=0.93.于是2)计算带的根数取5根。7.计算单根v带的初拉力8.计算压轴力9.主要设计结论。选用
4、A型V带5根,带基准长度1250mm。带轮基准直径=90mm,中心距控制在a=392-449mm。单根初拉力=120.64N。三.高速级齿轮设计1.选用精度等级,材料及齿数。1).压力角.2)齿轮精度选用7级精度。3)材料选择:小齿轮用45号钢,调质处理,齿面硬度240HBS。大齿轮用45号钢,正火处理,齿面硬度190HBS。软齿面。4)选用小齿轮齿数,大齿轮齿数,取2.按齿面接触疲劳强度设计。(1)试算小齿轮的分度圆直径。即1)确定公式中的各个参数值。计算小齿轮的转矩试选载荷系数选用齿宽系数④初选螺旋角⑤查得区域系数
5、2.433⑥计算接触疲劳强度用重合度系数查的材料的弹性影响系数=189.8MPa⑦螺旋角系数⑧计算接触疲劳许用应力。由表查的小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为计算应力次数小齿轮大齿轮查的接触疲劳寿命系数,取失效概率为1%,安全系数为S=1.所以取两者中较小的⑨试算小齿轮分度圆直径(2)调整分度圆直径1)计算实际载荷系数前的数据准备。①圆周速度v。②齿宽b。2)计算实际载荷系数①查的使用系数②根据v和7级精度,查的动载系数③齿轮的圆周力,查表得齿间载荷分配系数④用插值法查得7级精度,小齿轮相对支承非对称布置是则载荷系数为
6、3)按实际载荷系数算的的分度圆直径及相应齿轮模数按齿根弯曲疲劳强度设计(1)试算齿轮模数,即1)试确定公式中的各参数值。①试选载荷系数②计算弯曲疲劳强度的重合度③计算弯曲疲劳强度的螺旋角系数④计算。当量齿数,查图得齿形系数由图查的应力修正系数查得小齿轮和大齿轮的齿根弯曲疲劳系数分别是由表查的弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数得因为大齿轮的大于小齿轮的,所以取2)计算模数(2)调整齿轮模数1)计算实际载荷系数前的数据准备。①圆周速度v②齿宽③齿高及宽高比2)计算实际载荷系数①根据v=1.371m/s,7级精度,由图查得动
7、载荷系数②由查表得齿间载荷分配系数③用插值法得结合查图得则载荷系数为3)按实际载荷系数算得的齿轮模数对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数。从满足弯曲疲劳强度出发,从标准中就近取;为了同时满足接触疲劳强度,按需接触疲劳强度算的的分度圆直径来计算小齿轮的齿数,即。取,则,取。4.几何尺寸的计算。(1)计算中心距取。(2)修正螺旋角(3)计算大小齿轮的分度圆直径。(4)计算齿轮宽度取5.主要设计结论。齿数模数,压力角,螺旋角,变为系数,中心距,齿宽四.低速级齿轮计算1.选用精度等级,材料
8、及齿数。1).压力角.2)齿轮精度选用7级精度。3)材料选择:小齿轮用45号钢,调质处理,齿面硬度240HBS。大齿轮用45号钢,正火处理,齿面硬度190HBS。软齿面。4)选用小齿轮齿数,大齿轮齿数,取2.按齿面接触疲劳强度设计。(1)试算小齿轮的分度圆直径。即1)确定公式中的各个参数值。计算小齿轮的转矩试选载荷系数选用齿宽系数
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