门窗、栏杆施工组织设计方案(1)

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1、门窗、栏杆施工方案一、工程概况负责搬运安装，断桥铝窗户材质要求使用山东华建、广东凤铝、广东坚美厂家出产的断桥铝；断桥铝材料厚度要求1.4毫米以上、隔热条采用PA66尼龙材料；每个窗安装固定件不少于8个、窗框与附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。五金件采用德国诺托、坚朗五金、捷斯特五金出品内开内倒五金、纱窗要求意美达牌缓冲隐形纱窗、中空玻璃要求为6LOW-E+12A+6;玻璃厚度要求浮法玻璃双层6毫米真空玻璃。不锈钢护栏材质要求304材质、方管壁厚1.2毫米、圆管壁厚1.0毫米、每个护栏中间要求加装2道横梁、膨胀螺栓要求304材质不锈钢螺栓、每个

2、护栏不少于6个固定点、方管焊接用氩弧焊要求满焊后进行打磨抛光。大理石板现场测量尺寸。二、编制原则1、图纸对施工的要求外窗框料为断桥铝门窗，玻璃选用中空玻璃6LOW-E+12A+6。不锈钢护栏材质要求304材质、方管壁厚1.2毫米、圆管壁厚1.0毫米。大理石板现场测量尺寸。2、相关标准及规范《建筑设计防火规范》GB50016《建筑物防雷设计规范》GB50011《建筑抗震设计规范》GB50011《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113《建筑设计防火规范》GB50016《民用建筑隔声设计规范》GBJ118《铝合金建筑型材》GB/T5237《中空玻璃》GB/T11944

3、《硅酮建筑密封胶》GB14683《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914《铝合金建筑型材》粉末喷涂型材GB/T5237.4《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JD/T133《紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6《螺纹紧固件应力截面积和承截面积》GB/T16823.1《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》

4、GB/T8485《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107《铝合金门窗》GB/T8478《建筑用安全玻璃》GB15763.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210《建设工程质量管理条例》三、施工准备、工艺及做法（一）、门窗安装：1、施工准备1）、办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。2）、工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。3）、各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。4）、门窗材料验收标准、

5、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平；、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。2、施工用具序号设备名称数量产地用途型号购买日期1电锤30把安装2手枪钻6把安装3接电箱10只安装4砂轮机10只安装5射钉枪10把安装3、安装施工工艺工艺流程

6、:装固定片～～定安装点  ～～框进洞口～～调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装门窗扇(玻璃)～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜4、门窗的安装质量保证、安装外框，调整定位与墙体固定，施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌，清理门窗框架，安装玻璃及内扇，门窗框与墙体之间进行密封打胶，清理验收。、门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对

7、每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。每个窗安装固定件不少于8个，五金件采用德国诺托、坚朗五金、捷斯特五金出品内开内倒五金、纱窗要求意美达牌缓冲隐形纱窗、中空玻璃要求为6LOW-E+12A+6;玻璃厚度要求浮法玻璃双层6毫米真空玻璃。、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时，应在其硬化前用

8、湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮表面；、门窗外侧应留