《装配基本规范》PPT课件

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1、装配基本规范工艺技术部宋凯l一、螺纹紧固件装配规范l1、装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔,应无磕碰、划伤,符合图纸或相关标准、工艺要求,否则,不予装配。l2、在装配过程中,不得碰伤螺栓的螺纹部分。l3、螺栓的头部与螺母的端面,应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜,也不允许用锤敲击使两平面接触,螺杆无弯曲变形。l4、被连接件应均匀受压,相互紧密贴合,连接牢固。l5、螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手、套筒。l6、严格按照图纸或工艺文件上规定等级的紧固件装配,原则上不允许用低性能紧固件替

2、代高性能紧固件或高性能紧固件替代低性能紧固件,否则需要办理代料评审。l7、在外螺纹上涂螺纹锁固密封剂时,应涂在距螺纹端部起15mm的长度范围内。2l8、一般地,螺栓、螺钉装配时应该用手拧入大于2~3个螺距,然后再用扳手或气动工具拧紧。特别地,对于液压法兰联接螺栓,也可手动拧入大于2~3个螺距后用扳手或低速小扭矩的气扳机按照对角的原则分两次紧固,然后用相应规格的扭力扳手至少转30°角达到规定力矩。l9、螺栓、螺钉、螺母装配时,要注意对被联接件的漆膜、镀层等的防护,注意对螺栓、螺母头部,螺钉的开槽等

3、的防护,不能损坏。l10、丝孔需要溜丝时,要用合适的丝锥,要保证丝孔轴线与联接件的表面垂直。l11、螺母拧紧后,螺栓、螺钉头部应露出螺母端面2~3个螺距。螺母和平垫圈一起装配或螺母单独装配时,螺母和垫圈均反面靠近被连接体。(螺母标有字样的一面为正面,垫圈圆滑一面的为正面)l12、沉头螺钉紧固后,沉头不得高出沉孔端面。3l13、双头螺柱装配l(1)应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性,保证在装拆螺母的过程中,无任何松动现象l(2)双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直,装配时,可用直角尺进行检

4、验。l(3)装入双头螺柱时,必须用油润滑,以免旋入时产生咬住现象,也便于以后的拆卸。l14、成组螺栓、螺母拧紧时,应根据被连接件形状和螺栓的分布情况,按一定顺序分次拧紧(一般为2~3次)。长方形布置的成组螺栓或螺母,拧紧时应从中间开始,逐渐向两边对称地扩展,见图1-a)。圆形或方形布置的成组螺栓或螺母,应对称拧紧,见图1-b)。如有定位销,应从靠近定位销的螺栓开始拧紧。4图1拧紧成组螺母、螺栓的顺序56表二:被连接件材料为铸铁或铝用螺栓拧紧力矩表螺栓等级及扭矩8.8扭矩(N.m)螺栓规格铸铁铝M

5、820~2515~20M1045~5025~30M1270~8050~55M14110~12580~90M16160~180120~140M18205~230165~1807二、液压连接装配规范l装配前必须对所有的液压元件进行检查,确保元件的形状、尺寸、型号及长度等正确,另外还须检查元件是否清洁,是否有磕碰划伤等可见的缺陷。对于不符合要求的液压元件不予装配。l一)法兰联接通过O形圈与油口平面密封l1)检查油口联接体、法兰(分体或整体)、O形圈有无异常,防护盖是否完好。l2)检查配合面的加工面是否

6、清洁,用不掉毛的纸或绸料等物擦拭油口,达到要求。l3)在联接面处不允许有电泳漆,电泳漆的存在会影响装配质量和液压元件的密封性。l4)避免在装配过程中对液压元件的磕碰划伤,结合面处的防护帽在装配时方可取下,不允许提前去除防护帽。8l5、放置O形圈时,应擦干净手,用手将O形圈放入O形槽内,压平。不允许带手套放置O形圈,不允许抹润滑脂。装完后还应仔细检查O形圈与法兰槽的配合情况,如配合不合适的应放在一旁,不予装配。l6)拧紧螺栓时,必须手动拧入2-3个螺距,然后用扳手或低速小扭矩的气扳机按照对角的原则

7、分两次紧固,最后用相应规格的扭力扳手拧紧到规定力矩。装配完成后,应按如下方法进行检验:一般情况进行目测检验,观察法兰与结合面的间隙(此处及下面提到最大、最小间隙尺寸均针对一瓣法兰)是否均匀;必要时进行尺寸检测,要求法兰与结合面的最大间隙尺寸与最小间隙尺寸之差不大于0.15mm,重点检测螺栓联接处,检查合格后方可转入下一工序。l7)装配完成后,胶管不允许产生扭曲,钢管不允许出现装配干涉力。9l二)接头体联接l接头体联接又可分为两种情况:l接头体通过O形圈联接,此类联接装配时应注意以下要点:l1、装

8、配前检查接头体、O形圈有无异常,防护盖是否完好。l2、检查配合面及接头螺纹是否清洁,用不掉毛的纸或绸料等物擦拭配合面及接头螺纹,直至达到要求为止。l3、在联接面处不允许有电泳漆,电泳漆的存在会影响装配质量和液压元件的密封性。l4、避免在装配过程中对液压元件的磕碰划伤,结合面处的防护帽在装配时方可取下,不允许提前去除防护帽。l5、套入O形圈时要小心,不能划伤O形圈,套入后O形圈不能有皱折现象。l6、拧紧接头时,必须手动将接头拧到底,不允许使用气扳机。用相应规格的扭力扳手拧紧到规定力矩。10l接头体

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