IPQC每日工作注意事项

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1、IPQC每日工作注意事项一、每日交接的内容1、交接当班签样、检具、量具、SIP文件2、交接当班发生的异常（尺寸、外观、结构、机台），明确异常状态3、交接末件状态、数量，核对末件是否符合交接机台实际情况二、首件确认1、首件确认条件：换班/人、更换治具/刀具厂商、新机台确认、调机/维修2、产品标记：车间/机台/时间/班别/确认人/状态三、IPQC日常巡线1、检查产品外观，员工操作手法2、了解机台状况，机台分布情况以便及时处理异常3、宣导操机员工进行自检工作、了解产品，以便第一时间发现问题四、异常处理发现异常→开具品质异常单→QC组长确认→通知生产

2、停机→通知工程调机→隔离追溯不良品→异常分析结案1、IPQC应及时发现异常、及时判定状态（首中末件、巡检）2、IPQC应参与工程调机异常处理当中，第一时间了解问题原因3、采用人、机、料、法、环的方式分析为何会出现此种异常4、不良品追溯复判，追溯出可疑品、报废品（不可有遗漏）五、制程不良品处理发现不良品→通知生产追溯不良品→开具不良品隔离标签→开具品质异常单→判定不良（重工、允收、报废）1、IPQC发现不良品判定模糊时应及时找到组长确认2、追溯不良时做到逐层追溯，不可遗漏3、允收产品必须有签样和标准为依据4、不良数量及时整理统计六、日常表单整理

3、1、每日首件报表：IPQC检验员填写，交由组长确认，数据必须真实2、品质异常联络单：IPQC检验员填写，交由组长确认，品质组长、工程、生产组长需确认3、每日良率报表：IPQC检验员填写，交由组长确认，不良数、生产数需准确4、每日巡检记录表：IPQC如实填写，交由组长确认。七、IPQC检验手法1、IPQC应熟悉SIP、工程图纸，生产sop2、及时了解QE签样状态，对应生产现状做出调整3、检验时产品轻拿轻放，减少不必要的碰划伤和报废4、清晰量具、检具的使用标准、依据QE给出的测量方式操作八、测量数据管控1、首件测量数据NG机台应及时拿取报告改善2

4、、NG机台告知生产停机并通知工程改善3、NG机台送测后持续跟踪测量结果，直至改善OK九、5w2h定义1、WHAT--是什么?目的是什么?做什么工作?2、WHY--为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造成这样的结果为什么?3、WHEN--何时?什么时间完成?什么时机最适宜?4、WHERE--何处?在哪里做?从哪里入手?5、WHO--谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?6、HOW --怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?7、HOWMUCH--多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?