高速细穴放电加工机

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1、高速細穴放電加工機ST300C仕様書2005-06-25目次　　項目　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ページ１．概要　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　1２．仕様　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　32.1本機　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　32.2加工電源･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　32.3制御装置･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　42.4SR-02装置･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　42.5SRJ-Ⅱコン

2、トローラ（オプション）･　･　･　･　･　･　･　42.6SRJ-Ⅳコントローラ（オプション）･　･　･　･　･　･　･　52.7加工液供給装置･　･　･　･　･　･　･　62.8加工液循環装置（オプション）･　･　･　･　･　･　･　62.9標準付属品･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　72.10　主要部寸法･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　8３．配置図･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　9４．制御装置の名称と機能　･　･　･　･　･　･　･　･　･　10１．概要　本機は細穴放電加工の豊富な経験に基づき、優れた操作性と最適な　サーボ制御により、高精度、高

3、能率に加工する細穴加工専用機で、　　次の様な独特な特徴を持っています。　（１）テーブルは堅牢な石定盤を採用　　　精度、絶縁を長期にわたり維持し、加工性能の低下を起こすと　　　なくメンテナンスの面で優れた効果を発揮します。　（２）高い精度と剛性を持つ門型構造　　　この構造は高精度追求の視点から、その有利性は実証されてい　　　ます。シングルコラムに対して剛性が高く、Ｘ、Ｙ平面移動は　　　単体の動きをし、更に全ストロークに於いてテーブルがオーバ　　　ハングすることがないため、どの位置でも高精度な位置精度が　　　得られます。　（３）電極ガイド軸とサーボ軸の連結　　　ガイド軸の上下と共にサーボ軸が移動し

4、ますので、ガイド軸中　　　心とサーボ軸中心とは常に高精度を維持し、更にサーボ軸は、　　　いつも全ストローク利用できます。　（４）電極着脱もワンタッチ押しボタン　　　電極取付け時は電極ホルダネジ部をヘッドに差込み、「右回転」　　　釦を押すだけで確実に固定され、取り外す時も「左回転」釦を　　　押すだけで電極交換が効率よく行えます。　（５）使い易さを追求したコンパクトな集中操作パネル　　　細穴放電加工に必要なマニュアル操作、加工操作をコンパクト　　　にまとめた集中操作パネルです。　　　操作パネルは作業性を考慮して、任意な位置に回転する事が　　　出来ます。　（６）オプション　　　１精密加工に適した浸漬

5、加工槽（取付け取り外し可能-PAT）　　　（CWPT30）と加工液供給装置（CWP15）との併用により、水中加工が、　　　出来ます。細穴加工がより高能率に行えると同時に、工作物の熱　　　変化を少なくして高精度、高品質の加工が可能になります。-1-　　　２SRJ-Ⅱ/SRJ-Ⅳコントローラ　　　　サーボ、回転、主軸ジャンプ速度調整装置により、難しい　　　　加工も安定して加工できます。　　　３スパークアウト機能　　　　ドウエル時間の設定により、貫通穴加工出口の精度を高め　　　　ます。　　　４オートモード機能　　　　繰り返しの、Z軸データを繰り返し回数分入力することで、　　　　移動は手動操作になりま

6、すがNC感覚で加工ができます。-2-２．仕様2.1　本機（ST300C）NO.項目仕様1作業台寸法（WxD）300x300mm2加工槽内寸法（水仕様機）(WxD)480x430mm3加工槽内寸法（油仕様機）460x450x160mm4工作物最大積載重量3KN5テーブル左右前後移動距離(XxY)300x200mm6主軸上下移動距離　　　　　（Z）400mm（水仕様）、300mm（油）7電極ガイド上下移動距離280mm(水仕様),240mm(油仕様)8電極使用可能径φ0.3～φ3.0mm9電極使用可能最大長さ450mm10Ｘ、Ｙ軸表示最小単位0.005mm11外形寸法（WxDxH）600x900x

7、2150mm12本体重量（電源装置、制御4KN装置含む）2.2　電源装置（ST300C用：EX-3G）NO.項目仕　　　様1最大入力3.5KVA2入力電源AC三相200/220V50/60Hz3最大加工電流30A4加工条件選択機能IP　　　　　１９ステップ（3～57A）τon1～99ステップ（μｓ)τoff1～99ステップ(μs)5MSコンデンサー0.2＋0.3＋0.5μF6外形寸法490x570